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發布時間:2021-03-22 17:06  
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產生縮孔的原因是多數鑄造金屬的液態密度略低于固態密度。這意味著金屬在固化過程中體積會減小。只要液態金屬能夠在固化之前進入鑄件,將能夠減少縮孔現象。
不幸的是,由于鑄件有許多不同橫截面,模具過熱點的出現不可避免。這部分鑄件在其他部分固化之后仍保持液態,因此固化時會形成縮孔。解決縮孔問題的方法是改進模腔、強化壓力和金屬溫度的設計。壓鑄脫模劑通過改進冷卻性能控制過熱區的產生,從而幫助解決上述問題。
產生腔內結垢的主要原因是稀釋脫模劑的水。通常情況下,稀釋壓鑄脫模劑推薦使用軟化水。如使用硬水,溶解的鈣和鎂鹽會在水分蒸發之后沉淀。這些成分無法被熔融金屬分解,因此容易在模腔內形成堆積。腔內殘留物的化學成分分析通常會顯示存在壓鑄脫模劑成分,但固體鹽類的根本成因是稀釋脫模劑的水分。水軟化系統混亂會導致模腔內固體沉積。