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發(fā)布時(shí)間:2021-09-26 03:48  
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(1)避免在細(xì)胞之間生成大的冰晶體。
(2)削減細(xì)胞內(nèi)水份外析,凍住時(shí)汁液丟失少。
(3)細(xì)胞安排內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食物安排,膠體以及各種成分彼此觸摸的時(shí)刻顯著縮短,濃縮的危害性下降到低程度。
(4)將食物迅速降低到微生物成長(zhǎng)活動(dòng)溫度之下,有利地制止微生物的增加及其生化反響。
(5)食物在凍住設(shè)備中逗留時(shí)刻短,有利于進(jìn)步設(shè)備的使用率和連續(xù)性生。
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排氣量不足是壓縮機(jī)容易出現(xiàn)的故障之一,它的出現(xiàn)主要是由下述幾個(gè)原因?qū)е拢?/span>
1、氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、超差、使有關(guān)間隙增大,泄漏量增大,影響到了排氣量。屬于正常磨損時(shí),需及時(shí)更換易損件,如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確,間隙留得不合適時(shí),應(yīng)按圖紙給予糾正,如無圖紙時(shí),可取經(jīng)驗(yàn)資料,對(duì)于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙,如為鑄鐵活塞時(shí),間隙值為氣缸直徑的0.06/100~0.09/100;對(duì)于鋁合金活塞,間隙為氣徑直徑的0.12/100~0.18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。
2、填料函不嚴(yán),產(chǎn)生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時(shí)不合要求;其次可能是由于在安裝時(shí),活塞桿與填料函中心對(duì)中不好,產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤(rùn)滑油,它能起到潤(rùn)滑、密封、冷卻的作用。
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小型冷庫(kù)的常見故障
如果膨脹閥本身工作正常,只是因?yàn)橄到y(tǒng)水份或臟物過多而引起的堵塞現(xiàn)象,造成嚴(yán)重的冰堵或臟堵,使系統(tǒng)工作不正常,膨脹閥前進(jìn)液管的溫度比常溫低,甚至結(jié)露,閥后管路無溫度反應(yīng),壓縮機(jī)的吸氣壓力在0以下,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和排氣溫度高,甚至出現(xiàn)敲擊聲,制冷溫度不下降,運(yùn)行工況惡劣。
系統(tǒng)水份過多,主要是因?yàn)槠綍r(shí)維修真空不徹底;泄漏造成低壓在負(fù)壓情況下繼續(xù)運(yùn)行而吸入潮氣;系統(tǒng)拆開后擱置時(shí)間過長(zhǎng);機(jī)件回潮粘水;制冷工質(zhì)含水份超量;水冷式冷凝器的冷凝管破等所致。系統(tǒng)積污過多的原因,主要是排管式蒸發(fā)器及水冷式冷凝器鐵質(zhì)氧化物和系統(tǒng)的其它污物隨工質(zhì)循環(huán)的沉淀。
冷庫(kù)庫(kù)房容量的確定 冷庫(kù)的大小要根據(jù)常年要貯藏農(nóng)產(chǎn)品的高量來設(shè)計(jì)。
這個(gè)容量是根據(jù)貯藏產(chǎn)品在冷庫(kù)內(nèi)堆放所必需占據(jù)的體積,加上行間過道,堆與墻壁、天花板之間的空間以及包裝間的空隙等計(jì)算出來。確定冷庫(kù)容量這后,再確定冷庫(kù)的長(zhǎng)度與高度。
冷庫(kù)設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮必要的附屬建筑和設(shè)施,如工作間、包裝整理間、工具庫(kù)和裝卸臺(tái)等。
冷庫(kù)保溫材料的選擇與敷設(shè)冷庫(kù)保溫材料的選用必須因地制宜,既要有良好的隔熱性能,又要經(jīng)濟(jì)實(shí)用。