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發(fā)布時(shí)間:2021-08-26 03:08  
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絮凝劑的品種繁多,從低分子到高分子,從單一型到復(fù)合型,總的趨勢(shì)是向廉價(jià)實(shí)用、無(wú)毒方向發(fā)展。無(wú)機(jī)絮凝劑價(jià)格便宜,但對(duì)人類(lèi)健康和生態(tài)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生不利影響;有機(jī)高分子絮凝劑雖然用量少,浮渣產(chǎn)量少,絮凝能力強(qiáng),絮體容易分離,除油及除懸浮物效果好,但這類(lèi)高聚物的殘余單體具有“三致”效應(yīng)(致崎、致癌、致突變),因而使其應(yīng)用范圍受到限制;微生物絮凝劑因不存在二次污染,使用方便,應(yīng)用前景誘人。微生物絮凝劑將可能在未來(lái)取代或部分取代傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)高分子和合成有機(jī)高分子絮凝劑。
陽(yáng)離子型有機(jī)高分子絮凝劑
季銨化的聚酰胺陽(yáng)離子均是將-NH2經(jīng)過(guò)羥化和季銨化而得,可以分為聚酰胺陽(yáng)離子化和陽(yáng)離子化酰胺聚合。
聚酰胺(PAM)先與甲醛水溶液反應(yīng),酰胺基部分羥化,其次與仲胺反應(yīng)進(jìn)行烷胺基化,然后與鹽酸或胺基化試劑反應(yīng)使叔胺季銨化。
在堿性條件下,先由酰胺與甲醛水溶液反應(yīng),然后與二*胺反應(yīng),冷卻后加鹽酸季銨化。產(chǎn)物經(jīng)蒸發(fā)濃縮、過(guò)濾,得季銨化酰胺單體。
影響絮凝效果因素
攪拌與反應(yīng)時(shí)間的影響:把一定的絮凝劑投加到廢水中后,首先要使絮凝劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到水中。絮凝劑充分溶解后,所產(chǎn)生的膠體與水中原有的膠體及懸浮物接觸后,會(huì)形成許許多多微小的礬花,這個(gè)過(guò)程又稱(chēng)混合。混合過(guò)程要求水流激烈的湍流,在較快的時(shí)間內(nèi)使藥劑與水充分混合,混合時(shí)間一般要求幾秒到2分鐘。
溫度的影響:水溫對(duì)絮凝效果也有影響,無(wú)機(jī)絮凝劑的水解反應(yīng)是吸熱反應(yīng),水溫低時(shí)不利于絮凝劑的水解,水的黏度也與水溫有關(guān),如果水溫低時(shí)水的黏度大,致使水分子的布朗運(yùn)動(dòng)減弱,不利于水中污染物質(zhì)膠體的脫穩(wěn)與絮凝,因而絮凝體形成不易。因此冬天絮凝劑使用量要比夏天多。溫度升高有利于膠體間的碰撞而產(chǎn)生凝聚,但溫度超過(guò)90攝氏度易使絮凝劑老化或分解產(chǎn)生不溶性物質(zhì),反而降低絮凝效果。