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發布時間:2020-08-18 09:02  
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生物質燃料顆粒機維護保養的措施
1、定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復,不得勉強使用;
2、生物質燃料顆粒機應放在干燥清潔的室內使用,不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用;
3、生物質燃料顆粒機使用完畢后或停止時,應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準備工作;
4、當滾筒在工作中發生前后竄動,請調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。若齒輪軸發生竄動,請調校軸承架后面M10螺釘到適當位置,調整間隙以軸承不發生響聲,手轉皮帶輪,松緊適當為宜,過緊或過松均能使本機發生損壞的可能;
5、如生物質燃料顆粒機停用時間較長,必須將機器全身揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。

生物質顆粒機是怎么節能的:生物質顆粒機在生產制粒的過程中如果原料過干,是需要添加一定量的水分來固定成型,所以原料是有一定濕度的,這個濕度應保持在10-15%。如果原料過濕,我們可以采用烘干的方法來實現山東生物顆粒機的正常運轉,原料的水分千萬不能太大,否則會直接影響產量和成型率及設備使用壽命。山東生物質顆粒當潮濕的原料進入制粒室后,壓力滾筒試圖把原料壓入模孔中,此時會產生非常大的壓力,這會導致高溫和大量水蒸汽的產生,對設備內部的零件造成腐蝕。當原料被壓入模孔時產生高壓,山東生物質顆粒機的馬達就會負載過大,如果高壓持續下去的話,馬達就會停轉,這會影響滾筒中的軸承。原料在通過模孔時,潮濕的原料產生巨大壓力,這會導致原料通過時的速度會非常慢,影響出料和產量。原料水分過大,制出的顆粒會非常軟、非常松,不可能達到既光滑又密室的理想狀態。所以控制好原料的水分是非常必要的。越振機械有著多年的生產實踐經驗,購買我公司的生物質顆粒機,廠家安裝、傳授技術、免費培訓,保證每一位生物顆粒機用戶的正常生產。
生物質顆粒機的優勢:優勢一:耐磨損、故障低環模等易損件選用高標號不銹鋼,采用美國真空爐和連續淬火爐相結合的處理工藝,精工制造,使用壽命高出一倍。優勢二:能耗低、產量高主機電機功率90kw,產量1.2-1.5T/H,同等能耗下,產量行業。優勢三:適用廣、成型好能適用于木粉、木屑、稻殼、竹屑、秸稈、山核桃皮、板栗皮殼等多種農林廢棄物的生產,成型后的顆粒光潔美觀、裂紋少、密度高、長度均勻。優勢四:性能穩、噪音小采用CAD設計,主體鑄造一次成型均通過力學和支撐可靠性分析,產品性能穩定、安全可靠,并且占地面積小、噪音小等特點優勢五:可信賴、有保障公司全程提供建廠技術支持,采取分區域一對一的服務模式,售后服務團隊24小時提供服務,確保我們每一位客戶均能正常生產。