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不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油循環(huán)加熱小型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

優(yōu)點(diǎn)：與該反應(yīng)釜的其他加熱方式一樣具有干凈環(huán)保、加熱速度快、溫度可控制等特點(diǎn)。需與熱油爐、熱油管道等配套使用。反應(yīng)釜使用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱方式的熱效率較高，運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱不銹鋼反應(yīng)釜低。

缺點(diǎn)：導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行一年或更長(zhǎng)的時(shí)間后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導(dǎo)熱油和換熱管道。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜?jiǎng)t直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng)，通常加配鍋爐。

不銹鋼反應(yīng)釜分類與結(jié)構(gòu)小型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)加熱方式可以分：電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜等，根據(jù)形勢(shì)可以分為：夾套式、外盤(pán)管式、內(nèi)盤(pán)管式、內(nèi)盤(pán)管外夾套式、內(nèi)盤(pán)管外盤(pán)管式不銹鋼反應(yīng)釜等。根據(jù)客戶所要求的參數(shù)及工藝不同另行定制。

盤(pán)管蒸汽加熱、內(nèi)盤(pán)管蒸汽加熱、夾套蒸汽加熱及幾種相結(jié)合等。一般2000L以下蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜多采用夾套式，2000L-5000L根據(jù)壓力可以采用夾套式及外盤(pán)管式，5000L以上如果蒸汽使用壓力高于2公斤多采用外盤(pán)管式及外盤(pán)管兼內(nèi)盤(pán)管式加熱。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。如果加熱溫度過(guò)高超過(guò)160℃應(yīng)采取導(dǎo)熱油加熱或電加熱不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油傳熱式。具體定制需要根據(jù)客戶的實(shí)際情況來(lái)選型，設(shè)備定做以在完全達(dá)到使用要求的條件、保證使用年限的情況下，以節(jié)約成本為本，讓客戶購(gòu)買到性價(jià)比 較佳的的不銹鋼反應(yīng)釜。

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備質(zhì)量的儀器檢測(cè)

   1、用測(cè)厚儀測(cè)量磁力反應(yīng)釜層厚度。測(cè)量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。使用不銹鋼反應(yīng)釜需要注意的事項(xiàng)如下：1、在使用前必須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門。不銹鋼反應(yīng)釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，不少用戶認(rèn)為：不銹鋼反應(yīng)釜層越厚約好。不銹鋼反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。

   2、用鋼卷尺測(cè)量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，大值與小值的差應(yīng)小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，說(shuō)明變形大，罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大，墊片密封不住。3、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在不銹鋼反應(yīng)釜人孔法蘭上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說(shuō)明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴(yán)重時(shí)，不銹鋼反應(yīng)釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

   3、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在不銹鋼反應(yīng)釜人孔法蘭上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。不銹鋼反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。不銹鋼反應(yīng)釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強(qiáng)度差，易變形，很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備，人孔變形很大。

   4、將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在不銹鋼反應(yīng)釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平面圈與法蘭之間的大間隙，測(cè)量值越小越好。膠的選擇要從耐腐蝕性、耐高溫、粘結(jié)牢固性、膨脹系數(shù)等方面考慮。這里要說(shuō)明的一點(diǎn)是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測(cè)量時(shí)要注意。如果轉(zhuǎn)動(dòng)平面圈，在法蘭面同一點(diǎn)測(cè)量出不同的值，說(shuō)明平面圈不平。

小型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

不銹鋼反應(yīng)釜電加熱的安裝調(diào)試步驟小型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

不銹鋼反應(yīng)釜電加熱在安裝過(guò)后，生產(chǎn)之前都要先進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的調(diào)試，經(jīng)調(diào)試后發(fā)現(xiàn)不銹鋼反應(yīng)釜電加熱工作正常才能投入到生產(chǎn)中，而如何對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜電加熱進(jìn)行調(diào)試呢？下面我們就給大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜電加熱調(diào)試步驟方法。

1、不銹鋼反應(yīng)釜電加熱應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況來(lái)決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。

2、不銹鋼反應(yīng)釜電加熱安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的。

3、不銹鋼反應(yīng)釜電加熱設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，安全閥，都必須按反應(yīng)釜的要求配備。

4、不銹鋼反應(yīng)釜電加熱安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn)，要無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

5、不銹鋼反應(yīng)釜電加熱開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入機(jī)械油，打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉來(lái)檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物后，方可開(kāi)機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)較大常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。