中山電線硅膠廠給您好的建議“本信息長(zhǎng)期有效”

經(jīng)常有客戶問(wèn)我有沒注塑的硅膠，我不知如何回答是好！因?yàn)榭蛻粢后w硅膠我們有，但液體硅膠本身就沒有能注塑成型的，只有可以注射成型的。客戶問(wèn)液體硅膠有沒有可以注塑的，是對(duì)熱塑性和熱固性了解的不夠充分，下面我們來(lái)介紹下兩者的差別，進(jìn)而講清液體硅膠的注射成型型工藝和塑料注塑成型的區(qū)別。

熱塑性指材料在高溫下塑化成液體，可以流動(dòng)，進(jìn)而有利于成型，恢復(fù)到室溫后，其又變成固體。如果再高溫，其又可塑化，因而其可反復(fù)回收使用的。這類的產(chǎn)品主要包括ＰＶＣ，ＰＥ，ＡＢＳ等塑料。而熱固性指的是材料在高溫下由液體或膏作物變成固體，低溫后保持固體狀，再高溫其不會(huì)變成液體或膏狀物了，而是保持原來(lái)的固態(tài)型態(tài)。直到高溫破壞到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分解成另外的物體為止。如橡膠環(huán)氧樹脂等材料都是熱固型材料。

因?yàn)橐簯B(tài)硅膠加工往往是高溫情況下進(jìn)行，即成型為固體時(shí)溫度會(huì)很高，我們知道物體都有熱脹冷縮的特性，硅膠也不例外，因而即使不縮水的硅膠高溫成型，溫度回到室溫時(shí)，硅膠制品的尺寸也會(huì)發(fā)生收縮，產(chǎn)生了收縮率！

從上面討論看出，除縮水率外，影響液態(tài)硅膠產(chǎn)品終的收縮率除液態(tài)硅膠的縮水率外，還有硅膠的熱膨脹系數(shù)和成型的溫度！一般液態(tài)硅膠的成型溫度在120oC-180oC之間，其由線收縮率在2-3%之間！

在硅膠的使用中，我們應(yīng)用的環(huán)境場(chǎng)合不同，所以對(duì)于一些場(chǎng)合我們硅膠和橡膠的應(yīng)用基本相同，只是使用的效果特性不同

硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。

硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入后，可達(dá)-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長(zhǎng)期工作，稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長(zhǎng)時(shí)間仍有彈性，瞬時(shí)可耐300℃以上的高溫。

工藝條件的選擇與優(yōu)化

眾所周知，導(dǎo)熱填料和材料生產(chǎn)時(shí)的加工工藝，均會(huì)影響復(fù)合材料熱導(dǎo)率。因此，材料生產(chǎn)時(shí)的加工工藝也是我們需要重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象。如填料粒子與基體的混合方式，硅橡膠在加工硫化過(guò)程中所使用的溫度、壓力均可能影響復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

由于硅橡膠基體的黏度會(huì)隨著導(dǎo)熱填料的加入而增大，進(jìn)一步室溫硫化硅橡膠的流動(dòng)性降低，這也就使得硅橡膠基體中，導(dǎo)熱填料的添加量受到不同程度限制。