換向器生產廠家推薦貨源 換向電器誠信商家

　　直流電機和交流整流子電動機電樞的一個重要部件。電機轉動時起換向作用。 [1]  是直流電機、交流串激電動機上作為電流換向，為了能夠讓電動機持續轉動下去的一個部件，俗稱整流子。

　　電機作為工業、交通、及日常生活中不可或缺的重要基本設備，其下業包含了幾乎全部國民經濟基礎行業。換向器作為電機的核心器件之一，也伴隨著電機行業的發展日益增長。

　　換向器的薄弱環節——轉子繞組與升高片焊接口處

　　換向設備是高速旋轉的設備，其轉子繞組會受到電動力和離心力的作用，雖然一直以來均是在額定參數下運行，但轉子繞組與換向設備升高片的焊接口處是換向設備轉子的薄弱環節。

　　為什么這么說？主要從以下幾個方面可以看出。

　　首先從焊錫工藝上來說，焊錫工藝中，主要的一個步驟時“潤濕”，在實際情況下看，基材常常會因為受到空氣以及周圍環境的侵蝕，而會產生一層氧化層，阻擋焊錫而使其無法達到佳狀態。工藝存在缺陷，是其成為薄弱環節為根本的原因。

　　而恰恰是這一焊錫工藝為判斷轉子繞組與換向設備升高片之間的焊接點造成虛松問題，致使端部導線疲勞，使接觸電阻增大，發熱量增加，加速接觸面的氧化，使接觸電阻進一步增加，發熱量進一步增大，如此循環，終導致換向設備轉子絕緣在高溫下燒損，對地弧光放電，而損毀換向設備。電刷沿換向器周圍均勻分布，碳刷與換向器的接觸面積至少為碳刷截面積的80%。

　　換向設備解體檢查的結果表明，轉子繞組的測試有關數據和判斷結論準確無誤。

如何提高換向器的傳熱系數

　　提高換向設備傳熱系數只有同時提高其冷熱兩側的表面傳熱系數，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換向設備的傳熱系數。換向器廠家常采用以下兩種方式：

　　a．提高板片的表面傳熱系數

　　由于板式換向設備的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 (雷諾數一 150時 )，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。良好的抗磨損性和油膜潤滑性，有效改善金屬的接觸表面，良好金屬防銹，防腐保護與大部門塑膠和彈膠體良好相容。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面傳熱系數越大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難)的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。

　　b．減小污垢層熱阻

　　減小換向設備的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數降低約 10%。因此，必須注意監測換向設備冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏劑引起雜物沾污換向設備板片。為了提高直流電機中換向器的使用壽命、運轉穩定性以及降低直流電機的噪聲和電磁干擾，無刷直流電機的換向器有逐步取代有刷的趨勢。如果水中有黏性雜物，應采用專用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。