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發布時間：2020-08-09 12:55
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使用剪板機有哪些技術要求
剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。間隙調整時暫將鎖緊螺釘松開，然后轉動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。
操作剪板機時應注意：
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。
3、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪板機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
6、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。
7、放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件。
8、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
引起剪板機出現遲滯現象的原因
剪板機刀片安裝條件，一方面是指稱重傳感器在安裝特殊配件(如橋式傳感器的底座)的邊界條件。除了保證板材加工的精度外，對板材加工的效率也提出了更高的要求。這種邊界條件的影響，如表面狀況，安裝扭力等是Da的影響因素，在這里不作特別說明。另一方面是指稱重傳感器在使用現場的安裝條件，根據與不同應用的客戶研究分析，發現下列情況影響剪板機傳感器或者說是整機的遲滯性，如表面狀況、接觸面積、安裝扭力、螺栓強度、承載面硬度等均會影響。
表面狀況：是指秤臺與傳感器的接觸面的質量，如粗糙度，平行度等。表面過于粗糙，在長時間使用時會使緊固螺栓松動并影響性能。如果平行度偏大，加載后會使傳感器產生不必要的分力，直接影響產品精度，同時也無法體現剪板機傳感器的真實精度。
任何一種金屬材料，不單是剪板機，因為剪板機內部的組織結構關系的復雜性，受到外力加壓后在微小晶粒之間產生微應變，在外力消失后，微應變隨之消失，但是是否完全消失恢復到原始狀態，不同的材料則有完全不一樣的表現。
目前國內市場上常用的剪板機材料為40CrNiMoA，該種材料經過合理的熱處理能取得理想的綜合機械性能。
剪板機金屬應變計的典型結構為敏感柵，基底，被覆層和引線組成。2018年進口需求依舊很大，但需求集中在高Duan產品當中，同時中端產品在國外實施本地市場化服務后也將有所增加。在傳感器的應用中，通過敏感柵的電阻應變效應，將彈性體的應變轉變為阻值變化，根據材料本身存在的遲滯性來看，應變計本身也存在遲滯性。密封膠：在剪板機傳感器的生產過程中要使用大量的密封膠，主要作用為固定線路和密封。從表面上看，一般在膠固化后是比較軟的，相對彈性體的強度幾乎可以忽略不記。但是對小量程產品，必須要加以考慮。小量程的產品，變形區相對薄弱，密封膠厚度的影響程度明顯增加。
（福建基業智能專業研發、生產、銷售）
剪板機修理過程容易疏忽的故障是哪些？
在操作剪板機的過程中剪板機經常出現故障，對于初接觸者須了解以下方面
1.閱讀使用說明書，了解詳細的剪板機組成與傳動
2.檢查電源
3.分析操作前的過程是否按要求進行啟動與保養情況
4.產看機械故障產生的表面現象
5.與操作人員溝通近出現的一些癥狀
6.檢查分析原因，并檢查設備
