全自動廢舊塑料造粒機械供應商擇優推薦“本信息長期有效”

 該機機組主機螺桿采用38GrMoAl特殊鋼材深加工，輔機輔助塑化螺桿材質采用40GR，降低38GrMoAl特殊鋼材制造成本。該機同樣可以選用我廠設計生產的自動如料機，做到自動輸送、入料、塑化、排氣、擠出一條龍式生產。

  該機組主機采用三級強行塑化，

    全套機組采用多臺機械銜接式設計，無需人工加料入料，人員工時節約2/3，不銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能，該機組適用于PE、PP、PET、等膜狀、絲狀硬下角料等新舊塑料， 從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。檢查減速箱、機體內及其他轉動部位有無異響，這些聲響如果發生在機體，可能是物料中混入堅硬物質，如果是發生在轉動部位，則可能是軸承損壞或潤滑不良，如果是發生在減速箱內，則可能是齒輪磨損或嚙合不良。

該型號塑料造粒機是我廠自行研發的第七代廢舊塑料造粒機組全套機組包括：履帶式輸送機、自動入料機、擠出機、真空磁管加熱圈（或加熱）煤爐自動換網液壓機頭、不銹鋼冷卻槽調速切粒機。

    該機組主機采用三級強行塑化，自排氣螺筒，所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用，塑料在破碎清洗完成后無需脫水即可直接用于擠出造粒。該機組適用于PE、PP、PET、等膜狀、絲狀硬下角料等新舊塑料， 從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。單螺桿造粒設備造粒機械塑料拉條造粒機滾刀式切粒機有旋轉平穩、均勻、節能省電、操作安全等特點，其特殊的模具設計使顆粒更均勻，切刀的獨特設計和硬化處理使設備壽命更長。

運轉中的注意事項

1. 主電機電流是否平穩（應嚴格控制在額定電流之內），若波動過大或急劇升高，應采取控制下料流量等方式進行適當調整，必要時應停機檢查。

2. 檢查減速箱、機體內及其他轉動部位有無異響，這些聲響如果發生在機體，可能是物料中混入堅硬物質，如果是發生在轉動部位，則可能是軸承損壞或潤滑不良，如果是發生在減速箱內，則可能是齒輪磨損或嚙合不良?？傊?，無論異響發生在什么部位，一定要停機檢查修理。主電機電流是否平穩（應嚴格控制在額定電流之內），若波動過大或急劇升高，應采取控制下料流量等方式進行適當調整，必要時應停機檢查。

3. 注意觀察或檢查各緊固件是否松動，運轉過程中有無震動現象。

4. 檢查溫控、冷卻、潤滑等系統是否正常。

5. 檢查擠出機出料是否均勻。

6. 設備運行過程中應作好運行記錄。

7. 下料時，注意安全，不能用手或鐵棒之類物件直接參與下料，可根據物料形狀特征選擇：

l 手工操作下料

l 溢流加料

l 計量加料

l 強制加料

8. 原料在進入加工之前，需清潔（清洗）干凈，不得含有水份或拌有其他種類塑料、廢紙、木屑、沙泥、金屬等雜物，嚴防金屬進入擠出機，在選擇料的過程中，不管物料是多少等級，原則上應保持干凈和純度。

9. 注意投放原料情況，均勻下料，保持電流平穩,主電機電流不能高出額定電流。

10. 在工作過程中遇到出料慢,斷條等情況或則排氣口有膠漿冒出時，即可停機或開動模板，上升至顯露網板實行換網，做清理工作(此工作循環進行)

11. 在試機過程中,模頭正面切勿站人操作或觀看，切勿用眼睛抵近排氣口觀看狀況，需要時請用一個圓管或其他管狀物引流氣體并在管側觀看，嚴防氣體或膠漿灼傷眼睛。