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鉆床深孔鏜刀具的基礎知識分析介紹

鉆床深孔鏜刀具的外緣面上螺旋設有至少三組螺旋凸條，相鄰螺旋凸條之間構成螺旋排屑槽；每組螺旋凸起的外表面上均布有復數組弧形槽；刀頭由至少三組刀片組成，刀片的數量與螺旋凸條的數量相匹配，多組刀片螺旋均布于所述螺旋凸條的右端；每組刀片的一端與刀身的右端相連，另一端設置于一組螺旋凸條右端的外表面上。

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鉆床深孔鏜刀具的應用知識介紹：

我們應用鉆床深孔鏜刀具前要了解的是當孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進行加工。多年來，鉆床深孔鏜刀具是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。通過試驗可以看到，鉆床深孔鏜刀具的優點是鉆孔質量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小。在加工調質鋼時，

除此之外，如果提高進給量，則刀具磨損增大，并產生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢。

該如何選擇鉆床深孔鏜刀具

選擇鉆床深孔鏜刀具時需要注意機床類型：完成該工序所用的數控機床對選擇的深孔刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統和深孔刀具系統剛性好的條件下，允許采用高生產率的刀具。生產性質：在這里生產性質指的是深孔刀具零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響，例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準深孔刀具更適合一些。數控加工方案：不同的數控加工方案可以采用不同類型的深孔刀具。

下面來介紹一下鉆床深孔鏜刀具使用原則：控制和消除振動

針對這方面的知識我們應該注意到的是機械加工中刀具的切削力的控制非常重要，控制乃至消除振動可更好的控制切削力，保證鉆床深孔鏜刀具加工保持穩定的切削性能。因此，控制振動是任何一個機床刀具配置加工方案優化的前提條件。減小或消除振動可有效的延具的生命周期，而且對于機床主軸也具有保護作用。