pc原生料顆粒常用指南

      聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展，已推出了光盤、汽車、設備、箱體、包裝、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。

　　汽車制造業：聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各級PC料 制作成的注入器種零部件，其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。塑料在加工制作過程中的成型加工性能優秀，當處于一個粘流狀態時，可以用注射或者是擠出的方式來成型加工。根據發達國家數據，聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業中使用比例在40%～50%，中國在該領域的使用比例只占10%左右。

聚碳酸酯(PC)的成型工藝了解：

1. PC在高溫下即使對微量水份亦很敏感，故成型前應充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥條件：溫度110-120℃，時間8-12小時。

2. 流動性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過高會使產品殘留內應力而易開裂。

3. PC料粘度對溫度很敏感，提高溫度時，粘度有明顯下降。電子電器：聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。 啤塑溫度參數：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管溫度勿超過310℃，PC料成型提高后料管溫度對塑化有利，而一般塑料加工，料管溫度控制都是前高后低的原則。

4. 模具的設計要求較高：模具的設計盡可能使流道粗而短，彎曲部位少，用圓形截面分流道；仔細研磨拋光流道等，總之是減小流動阻力以適合其高粘度塑料的填充。另外，熔料硬易損傷模具，型腔和型芯應經熱處理淬火或經鍍硬鉻。

5. 注射速度太快，易出現熔體現象，在澆口周圍會有糊斑，產品表面毛糙等缺陷或因排氣不良(困氣)而使產品燒焦。

6. 模溫以控制在80-100℃為宜，控制模溫目的是減小模溫及料溫的差異，降低內應力。

7. 成型后為減小內應力，可采用退火處理，退火溫度：125-135℃，退火時間2小時，自然冷卻到室溫。

塑料在加工制作過程中的成型加工性能優秀，當處于一個粘流狀態時，可以用注射或者是擠出的方式來成型加工；當呈現高彈態的時候，可以用吹塑和輥壓的方法來進行成型加工，在室溫下，PC塑料具有很強的強迫高彈性變能力和抗沖擊強度，因此可以采用冷壓，冷拉等成型加工方式。PC塑料顆粒特點：聚碳酸酯PC，是具有優良綜合性能的工程塑料，其特點是，兼具透明性、優良的沖擊強度、耐熱性、耐寒性、尺寸穩定性和電絕緣性等。pc顆粒制造商盛沂橡塑一直以先進的技術，的產品，完善的服務，積極滿足用戶的要求。誠迎各地新老朋友光臨指導，洽談業務，共同發展。