粉末噴涂生產線點擊了解更多「浩偉電子」

我國現有木門制作企業約1 萬家，其間具有一定規模的企業約2 000家，中小型企業約8 000家。2016 年，我國木門產值約1.350 億元，同比增加3.8%。在木門產業向資源節約、環境友好方向發展的過程中，木門涂裝工藝是非常重要的環節之一。粉末噴涂生產線在一定程度上可以提高木門的上漆率，減少材料耗費及排放，因此，備受到木門制作企業的關注。目前，木門靜電噴涂首要用于木門底漆噴涂，其方式有：旋杯式靜電噴涂、圓盤式靜電噴涂和極針放電式靜電噴涂等。前兩者是流水線式自動化噴涂設備，其間旋杯式靜電噴涂多用于門扇噴涂，圓盤式靜電噴涂多用于門套部件噴涂。噴涂表面的尺寸可以根據工件的形狀和尺寸進行調整，從而大限度地提高涂層的利用率。

而極針放電式粉末噴涂生產線，多應用在手動噴槍上，具有攜帶方便、操作簡略、成本低的優勢。隨著國家對木制品涂裝環保要求提高以及涂料價格的增加，搞效利用水性漆或UV 漆，是木門產業的技能創新發展的趨勢。但是，由于產值的局限性，配置自動化靜電噴涂生產線對中小型木門企業而言，成本投入偏高，因而大多配置粉末噴涂生產線。手動靜電噴槍噴涂木門的表面漆膜質量及上漆率易受人為因素影響，而上漆率是企業成本操控、環保涂裝的重要目標，手動靜電噴槍噴涂的上漆率，更是中小型木門制作企業質量和成本操控的要點。鑒此，筆者選用與木門表層材質導電特性附近的巴爾沙木輕質薄板，經過靜確測出噴涂前后薄板的質量及涂料耗費量，對比剖析手動噴槍一般噴涂和靜電噴涂的上漆率及其改變規律，為中小型木門制作企業的噴涂設備合理運用提供參考。在導電墊板與靜電噴槍之間的門扇工件上也得到穩定和增強的電場，進一步提高了板材的涂布率為84。

所有粉末噴涂生產線必須經空氣運行調試合格后，方可進行在線調試。在線調試應符合下列要求。（1）熱力設備與熱力設備、熱力設備與電氣設備、熱力設備與機械運輸設備、電氣設備與機械運輸設備、電氣設備與電氣設備、機械運輸設備之間的各種聯動、聯鎖、定位與同步。。機械運輸設備應符合設計要求。（2）機械化運輸設備應帶負荷運行，其通過性滿足工藝要求。與熱力設備無干涉和碰撞。裝載物和機械化運輸設備的定位和鎖定準確可靠。（3）粉末噴涂生產線在線調試線路無故障運行時間不少于24小時，負荷運行不少于72小時。（4）在調試過程中，設計、制造、安裝和使用單位的有關技術人員必須在調試現場做好調試記錄，確定問題整改的計劃和期限。整改后，重新進行在線調試，直至合格。對于6英尺以上的離心風機，應使用彈簧阻尼器，并應使用6英尺以下的橡膠阻尼器。設備的冷態調試必須在在線空氣運行和負荷運行合格后進行。

粉末噴涂生產線預處理、冷調試（注水調試）、預處理和冷調試前，必須徹底清除罐、管、過濾器和換熱器中的雜質。1）預處理和電泳設備的冷調試應滿足以下要求：（1）粉末噴涂生產線冷調試應先進行，合格后進行在線冷調試。（2）整個系統無跑、跑、滴、漏現象。（3）槽內循環狀態應符合設計要求。噴嘴無堵塞，噴射方向符合設計要求。（4）閥門靈活，能完全關閉。儀表顯示靈敏、正確。電氣和氣動控制元件工作正確、靈敏、可靠。機械化荷載移動應符合設計要求。在線粉末噴涂生產線冷調試無故障運行時間不少于24小時。單機調試前，安裝單位應徹底清除設備附近的建筑垃圾和生活垃圾，確保設備內外無灰塵，保證設備內部清潔。噴涂設備、漆霧洗滌槽、廢漆處理槽、管道等內部雜物的冷調試必須徹底清除，保證清潔。

在噴涂技術上，粉末噴涂生產線技術是木制品生產行業中較新的噴涂技術。根據不同涂料的性能，可分為液體霧化靜電噴涂和固體粉末靜電噴涂。氣流導向定向原位靜電噴涂裝置是一種在噴嘴管內帶有同軸噴嘴的空心金屬毛細管。一端通過進液管與注射裝置連接，另一端與高壓靜電發生器連接，氣流管與噴嘴管與金屬毛細管之間形成的空氣通道連接。氣流導向定向原位靜電噴涂裝置通過金屬針將噴頭的進水管與高壓線連接，氣流管連接噴頭外壁與內壁之間的氣流通道。粉末噴涂生產線控制箱控制電壓和氣流大小，實現氣流導向定向靜電噴涂。水性靜電絕緣漆供應站，由放置在小絕緣箱內的漆桶、固定的供漆泵、大絕緣箱驅動裝置、絕緣進料管和靜電噴涂設備組成。該設備能有效避免靜電泄漏事故的發生。歐美發達國家的一些企業已成功地將靜電粉末噴涂技術應用于木材表面裝飾。英國Stilex公司已安裝了一套基于光固化技術的中密度纖維板粉末噴涂成套設備。可形成性能良好的涂料，可加工形狀復雜的非金屬容器，無需底漆粘結劑，提高工作效率。熱敏材料的粉末噴涂已成為現實。