鞍山銑刀高頻焊接機保養貨源充足

超聲波焊接機主要功能

控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。

主要功能是：

一是控制氣壓傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；

二是控制超聲波發生器工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作，發射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發射 繼續保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結束。設備可以不固定在地基上，搬移方便：主控柜和手控盒控制，利用手控盒可以在設備的不同位置對設備進行操作。

淺析采用高頻釬焊機時電氣安全技術要點

焊接方法有：

一.電弧焊、氣體保護焊、電子束焊、等離子弧焊接以及高頻釬焊

安全技術要點：

1.外殼應接地，絕緣應完好，各接線點應緊固可靠。焊炬、割炬和電纜等絕象必須良好；

2.焊機空載電壓不能太高。一般弧焊電源：直流≤100V，交流≤80V；等離子弧切割電流空載電壓高達400V，應盡量采用自動切割，并加強防觸電措施；

3.采用高頻釬焊機時，帶電的部分和轉動部分必須有安全保護罩；

4.用高頻引弧或穩弧時應對電纜進行屏蔽。電子束焊設備還應做到：

(1)電壓≥204V時，應有鉛屏防護或進行遙控操作；

(2)定期檢查設備的性（≤5.16×10-7C/kg)

二.壓力焊

1.焊機及控制箱必須可靠接地；

2.由于控制箱內某些元件電壓可達650V左右，所以檢查時要特別小心，工作時應關閉焊機門；

3.要采取措施防止焊接時金屬飛濺灼傷工人和引起火災。

選用車刀焊接設備對鉆探工具進行釬焊時需要注意的事項！

鉆探工具是一種較為常見的應用于地質或其他勘探領域的硬質合金工具，其工作環境和性質決定了它必須要具有足夠高的硬度等其他綜合力學性能，只有這樣，它才能在進行地質鉆探時，更加快速、。因而，對其進行釬焊是必不可少的一種熱處理工藝。4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的熔煉、粉末冶金燒結和金屬熔煉。下面，小編就帶領大家一起來了解一下采用車刀焊接設備對鉆探工具進行釬焊時需要注意的事項：

(1)采掘工具應采用高強度鋼作基體，對于經常發生基體折斷的工具，則應采用釬焊后在空氣中冷卻時能自行淬硬的鋼材作基體。

(2)對于大尺寸的合金片和經常發生裂紋、崩碎的工具，釬焊時可采取下列措施：

①采用車刀焊接設備進行對鉆探工具進行釬焊時需在接頭間隙中放一片厚0.5mm 的鎳鐵合金、低碳鋼片或純銅片作為補償墊片，以減小釬焊應力;

②鑿槽設計時，應注意采用排渣溝及在不影響接頭強度情況下盡量減少釬焊面積。

(3)可用幾塊較小的硬質合金代替整塊硬質合金，在兩塊硬質合金間可放入U形鐵絲。各鑿的間隙錯開不在同一直徑上，這樣能較有效地避免大塊硬質合金刀片在釬焊后因應力過大而造成崩碎和裂紋;

(4)在硬質合金片的表面電鍍汁層鎳或鐵(O.2-0.4mm)，然后再進行釬焊，以減小內應力。

以上就是小編為大家編輯的選用車刀焊接設備對鉆探工具進行釬焊時需要注意的相關事項，其實，有關釬焊和熱處理的知識還有很多，由于時間關系故無法一一在進行詳細講解，如果您想了解更多信息，請與我們取得聯系，我們將竭誠為您服務！

高頻感應焊接機在退火方面方面的應用

我們一直都說高頻感應焊接機的應用很廣，那么它的應用到底有多么的廣呢？高頻感應焊接機，它可以對工件進行淬火、焊接熱處理，它也可以對工件進行加熱、退火熱處理。對于其焊接、加熱熱處理，今天小編一點都不說。今天，小編就想說說高頻感應焊接機的退火熱處理。高頻感應釬焊的方法通常以所應用的熱源來命名，生產中主要的釬焊方法有以下幾種：1、火焰釬焊：高頻感應釬焊使用可燃氣體與氧氣（或壓縮空氣）混合燃燒的火焰進行加熱的釬焊。

在說退火熱處理之前，小編先得說說什么是退火。你們千萬不要認為小編是多此一舉，事實上還有很多人不太了解退火。退火，它是一種把工件加熱到一定溫度，保持足夠的時間，然后再以適宜速度冷卻的熱處理工藝。無特別需要一般高頻焊機無需設置溫控電路,一是焊接溫度很容易人為掌握,二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒有太大的必要,三是溫度取樣存在一定的偏差。它的主要目的是降低工件的硬度，提高工件的韌性與塑性，改變工件的物理性能。

有很多人說退火與淬火很相似，都是加熱后冷卻。事實上它們有很大的不同。淬火是在達到要求的溫度后不做停留立即的冷卻，退火卻還要停留一段時間然后再冷卻。還有一個不同就是淬火是快速冷卻，退火是緩慢的冷卻。其目的不同這個就不用多說了。

好了，說了這么多退火的知識，后終于可以給大家說說高頻感應焊接機在退火方面的應用了，其應用具體如下：

1、各種不銹鋼行業的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯的退火等；

2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品的退火。