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發布時間:2020-12-31 20:05  
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橡膠帶式真空過濾機是我廠在引進同類產品技術基礎上,自主開發的一種過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且*液有與濾餅洗滌液可以分段收集。首先是對真空過濾機的設備進行清潔,因為過濾機在進行工作的同時,肯定會殘留較多的液體或者是固體,如果沒有將其及時的清理干凈的話,必定會對過濾機的日常使用和壽命造成嚴重的影響。具有過濾、生產能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。
真空過濾機優點
① 連續自動操作,勞動強度極低。
② 由于在每旋轉一次的過濾循環中,濾布、濾網或濾板都得到反吹再生,不會堵塞,因而單位過濾面積上的過濾速率很高,且特別適合對各種粘性物料進行過濾。
③ 控制圓盤在料漿槽中的轉速及真空度等,可獲得濕含量很低的濾餅。
④ 采用瞬時反吹與刮*卸料并用,濾餅卸除率高。
⑤ 本機結構緊湊,占地面積小,工作可靠,,能耗低。
真空轉鼓過濾機操作規程 停車: 1、 停止給料。 2、 在過濾槽內的料位降低到轉鼓底部時,才停止運行。 3、 停真空泵和濾液泵。 4、 徹底排盡槽體內物料。 5、 保持過濾機轉鼓的轉動,用軟管徹底清洗過濾轉鼓和過濾槽,應清潔四周,保持設備的清潔要比清除在不同位置上變硬的物料容易得多,尤其是棍子洗水槽和噴淋裝置。 6、 停下過濾機。②-10μm顆粒表面幾乎均有鹽膜,鹽膜在流體作用下會產生變形。 7、 停下濾布洗滌裝置。 8、 徹底檢查整個過濾設備。

轉鼓真空過濾機安全要求
正常生產時,系統設備的運轉應實行自動控制。
系統停機后,應先停粒化泵動力電源,再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。
系統運轉中出現危及人身、設備安全的現象時,應立即停止系統運行,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
系統維護人員,不應短接系統的各種保護裝置,發現設備異常或事故情況,應迅速判斷和處理,防止事故擴大;并記錄異常現象和事故情況,報告有關領導。
系統任何控制手柄處于“自動”位置時,不應檢修。系統檢修中如需轉鼓動作,應*定專人操作。

