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發(fā)布時間：2021-03-21 19:31
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我國在廢舊塑料的改革上一直是在有所推動，關(guān)于廢舊塑料資源的再次回收操作另有很高的潛力可發(fā)展，對于廢舊塑料行業(yè)尚有尤為大的需求空間。今天的廢舊塑料造粒機行業(yè)正在進行注重環(huán)保題目，在研究角度從廢水、廢氣排放著手，根據(jù)廢舊塑料造粒機的分外組織原理，操作特另外排水排氣裝置，在擠出的塑料冷卻一小部分運用輪回水來措置，從而減少解決廢水廢氣形成的污染，實現(xiàn)大限度的環(huán)保，這也是塑料造粒機行業(yè)需要進行起勁的偏袒。塑料造粒機使用注意事項有哪些⒈嚴禁無關(guān)的人員和設(shè)備操作員交談，只準單人操作電控面板上的相關(guān)按鈕指令。
再生塑料是塑料的再利用，通過再生塑料造粒機中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通過預(yù)處理、熔融造粒、改性等物理方式或化學方式對廢舊塑料進行加工處理后重新得到的塑料原材料，因此也是對塑料的再次使用。
再生塑料造粒機加熱是一項重要的指標，要保證再生塑料造粒機的各個溫區(qū)溫度的準確性，各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不同但是在實際生產(chǎn)過程中對溫度的準確性的要求卻是非常高。所以諸多塑料產(chǎn)品都要求溫度不可超過±5℃，所以很多再生塑料造粒機型號都使用風冷或水冷進行降溫控制。2、檢查塑料粉碎機腔內(nèi)有無物料或其他雜物，清除干凈若有時應(yīng)及時。
反之所加工出的產(chǎn)品可能是廢品或次品，若不能合理進行配置或進行技術(shù)控制就很難解決溫度這個問題。要想更好的解決問題，就需要充分了解再生塑料造粒機的特性，并利用電磁與加熱控制板的PID比例微積分調(diào)節(jié)器，再配上必要的風冷裝置以及水冷裝置，便可以更好的控制再生塑料造粒機溫度的準確性。而我們在選擇塑料造粒機時，比較好就是按塑料的形狀或材質(zhì)選擇，如薄膜、編織袋等軟塑料類為一條塑料造粒生產(chǎn)線。
只有對再生塑料造粒機的相關(guān)性能以及塑料原材料進行了解，才可更準確的進行相關(guān)的配置作業(yè)。
現(xiàn)在我們都注重“發(fā)展再生資源”，從而實現(xiàn)變廢為寶杜絕浪費目的。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料，從而讓廢舊塑料可實現(xiàn)再生利用。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機，由擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構(gòu)成，再生塑料造粒機在作業(yè)時，需注意……
機械在作業(yè)前的試機過程中，作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察，可使用圓管在管內(nèi)側(cè)觀察，避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。
在投放原料時要均勻下料，保證電流的不變。下料時切忌用手直接下料。
在原料放入前，要保證干凈，里面不可存在廢紙、頭發(fā)、塑料等雜質(zhì)。
再生塑料造粒機在作業(yè)的過程中，若出現(xiàn)出料慢時，需要我們停機進行清理工作或開動模板上升到顯露網(wǎng)板進行換網(wǎng)，然后再進行清理工作。
我們要定期檢查機械的減速箱等轉(zhuǎn)動部位，并檢查是否存在異常聲音。若機體發(fā)生異響可能是原料中存在雜質(zhì)。若轉(zhuǎn)動位置發(fā)生異響時，可能是軸承發(fā)生問題。無論在哪個部位發(fā)生異響現(xiàn)象，都需要我們停機進行檢查并排除故障原因。
在設(shè)備運行的過程中，相關(guān)的作業(yè)人員需要做好運行記錄，并隨時檢查出料的具體情況。
注意檢查再生塑料造粒機中的各個固件是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
在再生塑料造粒機作業(yè)的過程中，要控制在額定電流內(nèi)若出現(xiàn)大波動，要進行停機檢查。
綜上所言便是關(guān)于再生塑料造粒機在作業(yè)時，需要注意的相關(guān)問題，希望上述內(nèi)容對大家有相應(yīng)幫助。
塑料造粒機是一種常見的機械設(shè)備，在日常操作塑料造粒機的過程中，難免會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響機械正常生產(chǎn)，以下是對常見的塑料造粒機故障進行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析，供大家參考和借鑒！
1、塑料造粒機主機電流不穩(wěn)。
產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調(diào)整墊不對，元件干涉。
處置方法：排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象，檢查調(diào)整墊。
2、塑料造粒機主電機不能啟動。
發(fā)生原因：開車順序有錯，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán)；主電機線程有問題；與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法：按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應(yīng)電未放完，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因：物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
處置方法：必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度；提高溫度設(shè)定值；清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
4、塑料造粒機主電啟動電流過高。
發(fā)生原因：扭矩大，加熱時間缺乏，某段加熱器不工作。
處置方法：如不輕松，開車時應(yīng)用手盤車，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機主電機發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因：主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法：更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
