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發布時間：2021-03-18 03:49
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離心泵大部分采用滾動軸承，而滾動軸承的元件(滾動體、內外圈滾道及保持架)之間并非都是純滾動的。
由于在外負荷作用下零件產生彈性變形，除個別點外，接觸面上均有相對滑動。
滾動軸承各元件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如果潤滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過高，引起滾動體回火，使軸承失效，所以軸承時刻都要處于油膜的涂覆之中。
軸封由于泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。
為避免泵內高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內，必須設置軸封裝置。
軸封裝置主要防止泵中的液體泄漏和空氣進入泵中，以達到密封和防止進氣引起泵氣蝕的目的。
軸封形式：帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機械密封。
離心泵的主要特性參數和性能曲線
1、主要性能參數
（1）流量：指離心泵在單位時間內輸送的液體體積，Q/(m3·h-1)。
（2）壓頭（揚程）：指離心泵對單位重量（1N）的液體所能提供的有效能量，H/m。
（3）效率
離心泵在輸送液體時，原動機通過葉輪的旋轉將機械能傳給液體，這不可避免的存在能量損失，從而降低泵的有效壓頭和流量。通常用效率來反映這種能量損失。
①容積損失：指泵的液體泄露所造成的損失，可用容積效率ηv表示，一般閉式葉輪的容積效率為0.85-0.95。
②機械損失：由泵軸和軸承之間、泵軸與填料函之間、葉輪蓋板外表面與液體之間產生摩擦而引起的能量損失，可用機械效率ηm表示，一般為0.96-0.99。
③水力損失：黏性液體流經葉輪通道和蝸殼時產生的摩擦阻力及因流速和方向改變引起的環流和沖擊而產生的局部阻力，統稱為水力損失，用水力效率ηh表示，一般為0.8-0.9。
離心泵的總效率反映了三項能量損失的總和，其值與泵的類型、尺寸、制造精密程度和液體的流量、性質等有關。一般小型離心泵的效率為50%-70%，大型泵可達到90%。
（4）軸功率：指泵軸所需要的功率，即電機傳給泵軸的功率。
離心泵性能的影響因素，液體物性的影響
①密度
離心泵的壓頭、流量、效率均與液體密度無關，但泵的軸功率卻隨密度的改變而改變。
②黏度
若被輸送液體的黏度大于常溫下清水的黏度，則能量損失增大，因此壓頭、流量、效率均降低，軸功率增大。
氣蝕的危害：①離心泵的性能下降，流量、壓頭和效率均會降低；②產生噪聲和振動；③泵殼和葉輪遭到損壞，降低了泵的使用壽命。
