江西半圓異型鋼管常用指南【通發鋼材加工廠】

半圓異型鋼管的斷裂現象

1、小縱裂

半圓異型鋼管表面小縱裂形態為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰狀裂紋

該裂紋全部發生在半圓異型鋼管下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

3、邊線裂紋

該裂紋主要發生在半圓異型鋼管距邊部20-80mm處，形態為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規律是半圓異型鋼管規格越厚、越寬，此類缺陷越嚴重。

4、夾雜、結疤

夾雜、結疤呈規律性分布，經過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現象明顯。

對于鋼材中出現的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。半圓異型鋼管中“允許偏差”與“公差”是含義不通的兩個術語，在日常生產和工作中經常會有將兩個術語混淆的說法。冷拔半圓異型鋼管生產中，不可缺少退火設備，所以，制定合適的退火工藝，是保證半圓異型鋼管組織合格，產品不出現斷裂缺陷的必要條件。如果生產廠家為了片面降低生產成本，減少退火工序，必將對產品質量造成不利的影響。

性能比一般的半圓異型鋼管多變利用值較高，合金管化學成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業的用途比較廣泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。

用半圓異型鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當前已廣泛用鋼管來制造。

半圓異型鋼管氣體保護焊的特點

氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊的方法，半圓異型鋼管采用氣體保護焊具有以下特點：

(一)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;

(二)氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高，且在高溫電弧和強烈的紫外線作用下產生高濃度有害氣體，所以特別要注意通風;

(三)有利于半圓異型鋼管焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接;

(四)引弧所用的高頻振蕩器會產生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會引起不適癥狀;

(五)在室外作業焊接半圓異型鋼管時，需設擋風裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差;

(六)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據熔池情況調節焊接參數;

(七)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區窄，半圓異型鋼管焊后變形小。

半圓異型鋼管等溫淬火注意事項

等溫淬火是減少無縫半圓異型鋼管變形和開裂的有效淬火方法之一，但如何正確運用該工藝方法則要應根據異型鋼管管的材質、大小、硬度和韌性、變形的要求，以及具體的工作條件等進行合理的選擇。下面我們將等溫淬火時需要注意的事項一一為大家介紹：

（一）大小限制

在進行等溫淬火時，基本的原則是確保異型鋼管在冷卻過程中不會發生高溫的轉變，因此半圓異型鋼管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質量，一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應不大于5mm,合金鋼的有效厚度應在30mm以下。本公司鄭重承諾：購買我公司的半圓異型鋼管就是購買放心，當您所購買的半圓異型鋼管具有缺陷，不符合供貨標準及合同規定，而影響了您們的使用時，請以書面形式提出客戶投訴的要求，并敬請提供缺陷實樣(如照片、樣板)、合同號等，我們將以快的速度、短的時間予以處理。從含碳量的角度出發，在0.4%－0.6%的碳鋼不適于等溫淬火，高于0.6%以上的碳鋼才能進行等溫淬火。

（二）工藝要求

進行等溫淬火的半圓異型鋼管有的可不進行回火處理。但對于部分淬火的半圓異型鋼管，其內部殘留奧氏體將會在隨后的空冷過程中轉變為馬氏體，因此必須進行回火處理，目的是消除異型鋼管脆性和穩定尺，需要注意的是回火溫度應低于等溫溫度。

（三）鋼種限制

如對碳素無縫半圓異型鋼管等淬透性較低的鋼種進行等溫淬火，應當適當提高淬火加熱溫度，增加奧氏體的穩定性，避免和防止在等溫過程中發生高溫非貝氏體的轉變。

（四）時間要求

等溫淬火的溫度和時間應根據半圓異型鋼管的性能要求，參照該鋼種的C曲線來確定，原則是奧氏體全部轉變為下貝氏體，關于冷卻介質通常采用硝鹽浴溶液，為保證溫度的穩定，應在介質中加入冷卻裝置，以防止介質溫度的提高而影響到淬火質量。(三)焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1-3mm為佳，過長則保護效果不好。另外等溫時間的長短應以半圓異型鋼管組織轉變結束為基準，過長則降低了作業效率，因此要認真對待。