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發布時間：2020-07-23 10:26
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工業鋁型材沖壓加工鋁合金沖壓
工業鋁型材沖壓加工鋁合金沖壓因為材料相對金屬鐵而言較軟,價格昂貴,容易斷裂以及部分鋁合金產品還需后續加工,如拉絲﹑陽極處理等,在沖壓生產時特別容易產生頂傷﹑刮傷,在模具制造方面要特別注意以下幾點: 1.對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖. 2.鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適. 3.折彎成型時,因鋁料在折彎時容易產生鋁屑,會造成點傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳. 4.對于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產品不可完全壓合,完全壓合會產生吐酸現象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上. 5.因鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點,打淺一點. 6.所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現象,鋁件容易產生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質以上,不可有D2等差質沖子.
隨著鋁型材技術的發展，對鋁型材的質量要求也越來越高。型材平面的平整度就是要求的質量指標之一。鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標準GB5237中有規定，產品尺寸偏差中的平面間隙就是對平面的要求。
平面間隙是指：將25mm長的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的間隙值(F1)，該值(F1)即為型材任意25mm寬度上的平面間隙;將長度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的間隙值(F)，如圖1所示，該值(F1)即為型材在其整個寬度上的平面間隙。8、在安裝裝配管道接頭，再按圖紙要求安裝管道并與進出水口相連，緊固各處，后側距墻3。
平面間隙也就是我們通常說的面平不平，間隙值越小越平。而平面間隙的指標是斷面的尺寸要求，而不是形狀(形位)的要求，見圖1。那么整體上的形狀怎么規定的呢?標準中是規定了彎曲度與扭擰度，見圖2、3。圖中的間隙值h、T越小越好，如果是0的話，就是表示沒有任何變形，當然這是理論結果，實際上肯定有變形。那么有沒有描述整體產品的面平不平的專門術語呢，有，那就是平面度。鋁合金鋁型材形態分選是指物理形態分選，即根據外觀標志(顏色、斷面特征、硬度、質量密度、磁性等)和實物標志(零件名稱、合金牌號等)進行分選。
平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。見圖4，產品的平面是凹凸不平的，放在基準面上，點在基準面上，點到基準面距離就是平面度。鋁合金鋁型材按顏色、密度、磁性等無法鑒別時，可采用點滴分析法、光譜分析法和專用儀器進行分選。相對于前面講的平面間隙、彎曲度、扭擰度，通常的理解是平面度就是平面間隙、彎曲度、扭擰度的綜合體現。
擦洗用具以軟布、毛巾為宜，嚴禁使用剛玉粉、砂紙、鋼絲刷或其他摩擦物擦洗鋁材表面。
嚴禁鋁合金型材在裝運時松散裝車，造成碰傷。
鋁型材表面受到侵蝕和污染時，要及時進行清洗，積垢可先用軟布沾上酒精或香膠水(先用酒精擦洗，如果不行再考慮用香膠水)擦洗，再用清水洗凈。
應使用含潤滑劑或中性清洗劑的溫水清洗，不許使用酸性或堿性清洗劑。
擦洗用具以軟布、毛巾為宜，嚴禁使用剛玉粉、砂紙、鋼絲刷或其他摩擦物擦洗鋁型材表面。
清理后的鋁合金型材，面漆保護臘對陽極氧化膜進行上光處理，也可均勻地噴涂一層脂基清漆。
根據使用的環境情況，鋁合金型材要定期清理污染物，保持光亮度。
