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發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 04:11  
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報(bào)廢鋰電池處理設(shè)備工藝流程:
廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源,具有極高的回收價(jià)值。因此,對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置,不僅具有顯著的環(huán)境效益,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過(guò)起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類(lèi)似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。目前,廢鋰電池資源化研究主要集中于價(jià)值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收,對(duì)負(fù)極材料的分離回收鮮見(jiàn)報(bào)道。廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料,粘附于 其上的碳粉,可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此,對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離,對(duì)于限度地實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化,消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動(dòng)作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法,機(jī)械物理法無(wú)需使用化學(xué)試劑,且能耗更低。
廢棄的鋰電池若不進(jìn)行處理一來(lái)會(huì)浪費(fèi)大量的重金屬導(dǎo)致重金屬污染,二來(lái)其電解質(zhì)溶液會(huì)污染土壤和水體。通常,廢棄鋰離子電池含鈷、鋰、鎳的比例分別為5%--15%、2%--7%、0.5%--2%,還含有Cu、Al、Fe等金屬元素,有數(shù)據(jù)顯示,如果廢鋰電池能得到比較好的回收,每年可回收鈷240噸,只這一項(xiàng)就價(jià)值很高。
我國(guó)的鋰電池的市場(chǎng)規(guī)模也越來(lái)越大,越來(lái)越多鋰電池正極材料的生產(chǎn),也意味著越來(lái)越多的鋰電池廢棄物的產(chǎn)生。
鋰電池回收設(shè)備廠家推測(cè),動(dòng)力電池的報(bào)廢量累計(jì)約為2萬(wàn)--4萬(wàn)噸,到2020年前后,我國(guó)純電動(dòng)乘用車(chē)和混合動(dòng)力乘用車(chē)的電池累計(jì)報(bào)廢量,將達(dá)到15萬(wàn)噸,達(dá)到17萬(wàn)噸左右的規(guī)模,可見(jiàn)廢鋰電池的回收再利用有廣闊的市場(chǎng)。
正負(fù)極片回收處理設(shè)備廠家的熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種,只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合,主要可以用于處理吸附濃縮氣,也可以用于直接處理廢氣濃度>3.5g/m3的中高濃度廢氣。
一、TO
是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內(nèi)一般有一股長(zhǎng)明火),廢氣中有機(jī)物在750℃以上燃燒生成CO2和水,高溫燃燒氣通過(guò)換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉,換熱效率一般≤60%導(dǎo)致運(yùn)行成本很高,只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產(chǎn)燃?xì)獾钠髽I(yè)中應(yīng)用。
二、RTO的燃燒方式與TO相同
只是將換熱器改為蓄熱陶瓷,高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱,熱量利用率可提高到90%以上,運(yùn)行成本較低,是目前國(guó)家主推的廢氣治理工藝。
鋰電池退役后,廢舊鋰電池回收設(shè)備廠家通常會(huì)先做梯次利用,例如電動(dòng)汽車(chē)的鋰電池部分單體損壞或者容量衰減多出國(guó)標(biāo),車(chē)廠會(huì)回收退役,之后分解成單體,再進(jìn)行容量,內(nèi)阻篩選,重新組裝成PACK后,三元鋰電池會(huì)用在低速電動(dòng)車(chē),兩輪,三輪物流車(chē),物流車(chē)租賃市場(chǎng),磷酸鐵鋰電池通常會(huì)用在儲(chǔ)能電站,當(dāng)電池再次衰減后,可用于路燈等對(duì)內(nèi)阻要求比較低的場(chǎng)合,當(dāng)梯次利用結(jié)束后,電芯會(huì)被再次回收,粉碎后重新回收金屬銅,鋁,鋰用做電池生產(chǎn)利用,三元鋰電池廢品回收價(jià)格比較高,現(xiàn)在能達(dá)到四千左右一噸,磷酸鐵鋰價(jià)值不大,也就一千元每噸左右。