嘉興壓射頭銷售推薦「多圖」

壓射頭是一種應用于壓鑄工藝中的機械零件，一般都在高溫下工作，通過自身的特性，一般對產品進行熱處理，使得壓鑄過程中，壓鑄產品的質量更佳，符合生產工藝要求。

然而現有的壓射頭在很短的使用過程中就會發生嚴重磨損或腐蝕，不能達到反復使用的目的，降低生產的效率，增加生產成本，且冷卻功能存在一定缺陷，使用效果不佳。針對上述問題，急需在原有壓射頭的基礎上進行創新設計。

壓射沖頭(柱塞頭)、錘柄

   1、注意保持沖頭(柱塞頭)冷卻水管暢通，注意檢查冷卻效果，防止錘柄過熱變形、沖頭過熱卡死。

   2、所使用的沖頭(柱塞頭)硬度要小于入料筒硬度，避免損壞入料筒。

   3、采用專用的沖頭潤滑油或沖頭潤滑顆粒，設定合適的潤滑時間及間隔次數。

   4、錘柄、沖頭(柱塞頭)要跟入料筒同心。

   5、錘柄要采用適當的螺紋公差，跟沖頭(柱塞頭)聯接緊固。

用于對金屬零部件生產制造的壓鑄機，是將熔化的金屬液加入熔杯 (或稱熔室)中，壓射頭(或稱沖頭、錘頭)通過壓射桿受到的外接壓力，對 熔杯中的金屬熔液施壓，金屬熔液在壓鑄模的型腔中鑄造成形。在壓射頭 與壓射桿之間有一連接頭，該連接頭的本體兩端分別與壓射頭和壓射桿螺 紋連接。目前的壓鑄機，為了減緩壓射頭與壓鑄機料筒之間的磨損，在每一模的工作過程中，當壓射頭移出到料筒的外面時，會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。工作時由于熔杯、壓射頭長時間接觸金屬熔液，工作在高溫環境 中，為控制其熱膨脹，在連接頭的軸向有設置冷卻水送水管的通孔，該通 孔分為孔徑約有大小的前后兩段，前段孔的孔徑約小于后段孔的孔徑。杭州壓射頭，就找杭州超與機械設備有限公司

這一級速度的選擇原則是：

1）金屬液在充滿型腔前必須具有良好的流動性。

2）保持金屬液能快速有序充滿型腔，并把型腔中的氣體排出到型腔外。

3）不形成高速的金屬流沖刷型腔或型芯，避免粘型（模）現象的產生。這一階段的速度可按合金種類和鑄件結構，在2.5～5m/s間選擇，只有極個別的鑄件，需超過5m/s的壓射速度。壓射速度高，鑄件外形輪廓的清晰度好，表面質量高。其中，如何讓機器人每次夾持準確無誤、如何進一步提高壓鑄自動化生產效率，既是客戶重要的需求，也是伊之密壓鑄機重點改善之處。過高的壓射速度會使鑄件的內部存在氣孔、表面層氣泡增多，飛邊增大，甚至產生型（模）具沖蝕現象；壓射速度太低，鑄件會出現欠鑄或輪廓不清等缺陷。因此壓射速度的選擇應按鑄件所用的合金、結構而區別，在一般情況下均應該從低限向高限逐步的調整，在不影響鑄件質量的前提下，以較低的充填速度為宜。二級速度的高或低，二級速度的起始點的調定，對鑄件質量都是極為重要的。

（3）三級速度 設有三級速度的機器較少，其目的在于緩解用二級速度充型中的矛盾，在整個壓射過程中，其允許的時間極短，特別是充填速度、充填時間都是有限定的，可調節的范圍，只有在大型的壓鑄機上，其壓射行程較長時，三級壓射才可顯示它的優越性