佛山硅膠水鞋生產(chǎn)設(shè)備服務(wù)為先「多圖」

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤(pán)立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。鞋底成型機(jī)的故障發(fā)現(xiàn)，以便及時(shí)解決問(wèn)題鞋底成型機(jī)的故障率隨時(shí)間的變化大致分三個(gè)階段：早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

金磊調(diào)配中心管理

　1、調(diào)配中心依據(jù)訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工；①料管溫度（BarrelTemperature）雖然塑料的熔融，大約有60~85％是因?yàn)槁輻U的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能，但是塑料的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過(guò)高時(shí)易發(fā)生滴料及取出制件時(shí)牽絲的現(xiàn)象。 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等，均由調(diào)配中心負(fù)責(zé)； 3、加工好的材料交付給中倉(cāng)備料組，由中倉(cāng)備料組發(fā)料至針車(chē)車(chē)間加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車(chē)縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉(cāng)庫(kù) 5、在調(diào)配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計(jì)數(shù)字妥善整理，準(zhǔn)備交付給針車(chē)車(chē)間；

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注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿(mǎn)足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。相比其它類(lèi)似機(jī)器，預(yù)成型機(jī)不僅耗電量非常小，而且占地面積也很小。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

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特性構(gòu)造：

適合單雙色PVC,TPR,TPU,TR,ABS,ASR,PP,PE,TPE等各類(lèi)材料；

電腦柜及液壓系統(tǒng)一體化，觸摸屏人機(jī)界面，方便操作；

料管采用PID閉環(huán)控制，溫度控制精l確；

直壓式液壓合模系統(tǒng)，極其堅(jiān)固，快速鎖模系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)模具厚度；具備成品頂出功能，成品取出容易；

上下模均可滑出，適合做鑲件產(chǎn)品。

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tpu鞋底機(jī)有那些優(yōu)勢(shì)？對(duì)于一些有、腳臭等腳部疾病的人，不僅會(huì)帶來(lái)尷尬，亦會(huì)在共用拖鞋時(shí)造成，于健康與環(huán)境都十分不利，而且自己也會(huì)變得越來(lái)越自卑。怎樣才能改善這一現(xiàn)象呢？就選tpu鞋底機(jī)吧，輕松幫你免于尷尬局面。可以大大減輕合模、開(kāi)模的震動(dòng)，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少機(jī)械故障，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，又能夠節(jié)約大量的電能。使用tpu鞋底機(jī)，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動(dòng)清擦得干干凈凈，保證讓你的鞋子一塵不染，解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時(shí)的尷尬。