聚四氟乙烯反應(yīng)釜咨詢電話生產(chǎn)基地 升華化工防腐設(shè)備

反應(yīng)釜的原因主要有哪些

1、物料問題：反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì)，一旦泄漏后，會(huì)與空氣形成性混合物，遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災(zāi);如果物料屬于品，一旦泄漏，可能造成人員窒息。

2、設(shè)備裝置的制造問題： 反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)龋赡芤饝?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng)，制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，以及熱處理不當(dāng)?shù)龋赡苁共牧享g性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，強(qiáng)度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過程中發(fā)生。材質(zhì)選擇不當(dāng)，制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，以及熱處理不當(dāng)?shù)龋赡苁共牧享g性降低。

3、反應(yīng)失控引起火災(zāi)：許多化學(xué)反應(yīng)，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng)，若反應(yīng)失控或突遇停電、停水，造成反應(yīng)熱蓄積，反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大，超過其耐壓能力，會(huì)導(dǎo)致容器。物料從處噴出，可能引起火災(zāi)事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞，不穩(wěn)定的過熱液體會(huì)引起2次(蒸汽);噴出的物料再迅速擴(kuò)散，反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩，遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生3次(混合氣體)。根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

我們說的襯四氟反應(yīng)釜管道時(shí)一種鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管道，抗高溫、抗酸堿程度高，因此也被廣泛運(yùn)用在電力、化工、石化制品等行業(yè)領(lǐng)域中，并得到了廣大客戶的一致好評(píng)。但襯四氟反應(yīng)釜管道在焊接時(shí)很容易出現(xiàn)以下幾個(gè)問題，所以也需要我們?cè)谑┕み^程中多加注意這幾個(gè)方面，才可延長使用壽命、使用安全性。墊鐵是所有生產(chǎn)線上不可或缺的重要部件，它放置于機(jī)械下方位置，支撐機(jī)械重量，具有減震功能，常用于數(shù)控機(jī)床、襯四氟反應(yīng)釜等自身振動(dòng)，降低振動(dòng)力外傳，墊鐵會(huì)阻擋振動(dòng)力的傳入。

  在對(duì)組對(duì)卡具進(jìn)行清理時(shí)，禁止損傷基體母材。在施焊過程中禁止在基體母材上引弧。

  在角焊縫的圓角位置、焊角位置，焊腳高度應(yīng)＞5mm，通常凸出角應(yīng)≥3mm。內(nèi)角≥10mm。

  對(duì)襯四氟反應(yīng)釜?dú)んw進(jìn)行焊接時(shí)，可采用雙面對(duì)焊的方式進(jìn)行。因此也要求技術(shù)人員焊接出的焊縫要平整、無氣孔、焊瘤等現(xiàn)象。并且焊縫的高速度≯2mm。在焊接完成后還要徹底清除焊接所帶來的飛濺物。

  襯四氟反應(yīng)釜管道在焊接時(shí)必須采用連續(xù)焊接，并且焊縫不可出現(xiàn)裂縫、連續(xù)咬邊情況。

用水沖洗放置在墊鐵位置表面上，清除積水，跟趙間隙尺寸需要在相應(yīng)位置上堆積一定量的砂漿，將調(diào)配好的墊鐵組放在砂漿上，一起推動(dòng)斜鐵，將部分砂漿擠出。在襯四氟反應(yīng)釜墊鐵周圍的砂漿模成45°的光坡后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，應(yīng)拆除臨時(shí)墊片，用正式墊片進(jìn)行調(diào)正，復(fù)查設(shè)備安裝的精度，同時(shí)將墊鐵打緊，并在墊鐵層間點(diǎn)焊進(jìn)行固定，同時(shí)再將地腳螺栓進(jìn)行擰緊即可。要采用先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器對(duì)運(yùn)行時(shí)的防腐設(shè)備進(jìn)行腐蝕狀態(tài)監(jiān)測(cè)，為預(yù)測(cè)維修打好基礎(chǔ)。

加熱反應(yīng)釜的使用條件

1、工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；

2、工作溫度：設(shè)計(jì)使用溫度范圍；

3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等；

4、使用介質(zhì)：設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍；

5、減速機(jī)潤滑油：夏天50#機(jī)油,冬天20#—30#機(jī)油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。