東莞扇形高壓霧化噴嘴值得信賴「多圖」

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噴嘴用途

噴管種類較多，可供選擇的噴嘴范圍較大，一般脫脂及水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴嘴：以 V型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60為至優，具有較大沖擊力；磷化工序的噴嘴可選用霧化、水粒細密、沖擊力較弱的噴嘴為例，其噴射角度以60為至優，具有較大沖擊力；磷化工序的噴嘴可選用霧化、水粒細密、沖擊力較弱的離心噴嘴。

可供選擇的噴嘴種類較多，一般用脫脂及水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴嘴：以" V"型即扇型噴嘴為例，其噴出角度以60°角

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噴漆前處理應用包括清洗、金屬部件和涂布設備，它不僅需要低壓沖洗，而且需要高壓清洗、冷卻、干燥多種功能的噴嘴，因此，選擇合適的噴嘴是當務之急。首先，選擇合適的噴嘴類型非常重要，不同類型的噴嘴會影響產品的質量。涂層如不進行正確的表面清潔，很容易腐蝕和產生缺陷。其次，選擇合適的噴嘴，可以確保用水或昂貴的化學試劑正確使用，避免浪費。三是選用合適的防腐蝕材料和合適的噴嘴，可以使噴嘴處于至佳使用狀態。

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考慮采用濕式除塵

濕法大部分使用的是水。例如，發塵設備比較小，需要同時去除有害氣體，或者需要將像炭黑這樣的塵埃捕獲在一起，通常是采用濕式。濕法排放的含塵氣溫度降低，所以除了考慮到會使大氣擴散效果下降，煙流拖長，煙霧降落等外，還應采取措施處理洗滌污水的問題。

考慮處理含塵氣體的溫度

干霧除塵設備原則上必須在排放含塵氣體露i點以上溫度下進行。如果在含有三氧化i硫的含塵氣體中，即使三氧i化硫很少，露i點也會過大。另外：在濕式中，由于水分蒸發和向大氣排出冷凝等原因，應盡量采用低溫處理。

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考慮到含塵氣體的性質

為了有效使用，應根據下列情況，對含塵氣體和粉塵的性質進行處理。

(1)一氧化i碳煙氣的氧化處理含有一氧化i碳的排放煙氣，作為預防爆i炸的措施，在發生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，將一氧化i碳氧化成二氧化碳。(2)提高粉塵的凝聚性，可利用熱交換器等間接冷卻加濕或水噴淋，或利用靜電的凝并作用等方法提高粉塵的凝聚效果。

(3)在高阻性粉塵的場合，粉塵的比阻率要比電阻大，將重油與高硫煤混燒，或通過噴入水、蒸汽、三i氧化硫等調節劑降低粉塵的比阻。另一種是重油燃燒時產生的粉塵，當電阻過低時，可以噴入氨氣，生成電阻較高的硫銨，將所有粉塵靜電阻調節在10~10之間。

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鋼鐵行業噴嘴應用的具體介紹：

（1）軋鋼廠：熱軋機所有精札機組，軋輥進出口均需要進行充足的冷卻，一般入口處兩組扇形噴嘴，出口處三組扇形噴嘴，操作壓力0.6-1MPA,總噴水量在進口出沒噴嘴150-200:/MIN,出口處:220-300:/MIN,角度125度,距離輥面76MM-150MM之間;

（2）連鑄機:一般噴嘴材質為不銹鋼或銅材的,形狀是扇形或實心錐的,流量大約在35L/MIN;

（3）煉鋼爐煙通一般選用2寸-3寸的螺旋噴嘴,既除塵又能夠起到脫硫作用;

焦化廠噴嘴:一般為鑄鐵噴嘴,在焦化廠除塵用噴嘴外還用濾筒除塵,要求濾筒耐高溫至少150度以上。

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工業噴嘴的常見問題分為物理損傷，化學腐蝕，其他問題這三類問題。

物理損傷：

噴孔損壞：由于噴嘴長時間的噴射，對噴嘴孔是有磨損的，還有經常用硬物去除噴孔中的雜物導致噴嘴孔損壞，針對上面的問題一般需要更換噴嘴。

正常凹溝磨損：由于噴霧的過濾系統破壞，流體參數噴砂效果，長時間的打擊噴嘴口，導致凹溝磨損，針對這個現象一般采用更換噴嘴。

腐蝕/磨損

噴嘴材料的逐漸消耗導致噴嘴孔和內部液流通道的擴大或者扭曲，從而導致流量增大，壓力減少，液流變得不規則，液滴也變大。噴嘴可能會被液體中的化學成分所腐蝕，從而噴霧變得不均勻，液滴大小不等。

結塊/粘接

由于液體蒸發而引起的，在噴嘴口內測或者外測發生材料的堆積，一層干燥的凝固層會殘留在噴嘴口從而堵塞噴嘴口和內部的液流通道，粘接后也影響噴嘴性能的發揮，并會對一些噴嘴特別是空氣霧化噴嘴產生嚴重的后果