杭州氮氣置換施工方案的行業須知「多圖」

管道投產過程中,應合理控制注氮壓力、溫度以及置換速度等工藝參數,在保證置換效果的同時盡可能減少氮氣的使用量。考慮到液氮汽化時的低溫環境對管材產生的破壞,注氮溫度控制在5-15℃;注氮壓力應控制在0.1-0.3MPa,注入天然氣應緊跟在注氮結東之后,且兩者壓力應一致;氮氣需用量的計算時,應考慮一定的保險富余量;在置換速度確定時,要綜合考慮氣源的生產能力和氣體在管內的流態,流速的選擇應在保證氣體處于紊流狀態的前提下盡可能的縮短施工周期。

在氮氣置換現場，作業人員佩戴好防護用品，立即組織對現場進行人員疏散、放置警示牌、警示帶打圍，對各項準備工作進行檢查，各司其職，為確保此次置換方案順利實施，作業過程中必須有人監護，規范操作。按照本次置換方案流程負責人的指令關閉和開啟相應閥門，對需置換的燃氣管線進行吹掃、放散、注氮置換，然后連接點火裝置進行點火試驗。整個過程有條有序，默契合作、沉著冷靜、操作準確、處理得當。

燃氣與空氣混合在一定的比例范圍便形成危險性氣體。因此,在燃氣管道投產時,不允許直接用燃氣置換原管道內的空氣,而應該先用氮氣置換原管道內的空氣(投產一次置換),而后用燃氣置換管道內的氮氣和剩余空氣(投產二次置換)。通過氮氣置換防止燃氣與空氣的混合濃度達到危險范圍,是一項事關安全的非常重要的工作。在置換工作進行前,需要確定氮氣的置換濃度,以此來計算氮氣的用量。

不同工藝條件、不同事故條件下的氮氣置換過程，燃氣管道氮氣置換方案，研究應急搶修過程中的氮氣置換時間規律，對應急搶修過程中的氮氣置換工藝進行優選。天燃氣輸送管道運行較長時間后，閥門的內漏問題不可避免。在輸氣干線碰口作業氣體置換過程中，提出中間注氮方法，通過對中間注氮置換這一工藝技術和裝置的研究，在實際生產中解決了干線閥門內漏困擾動火作業安全風險問題，對管道動火碰口作業的安全實施具有較強的指導性和可操作性。但是，對于一些閥門內漏嚴重通過放空仍不可控的情況，管道氮氣置換，建議對碰口作業段管道相鄰側管段進行或全部放空直至可控，或者采取不停輸帶壓碰口方法，以確保動火施工安全。