拉伸纏繞膜廠家產品介紹「路成」

拉伸纏繞膜分切的工序

　1、分切位置分切位置是指分切切刀的下刀位置。任何分切機都有一定的分切偏差，為保證產品圖案的完整性，在分切時必須充分考慮下刀位置，分切位置錯誤，會導致拉伸纏繞膜跟蹤困難或圖案缺陷。

　　2、分切方向分切方向是指拉伸纏繞膜成品卷或半成品卷的開卷方向。分切方向的正確與否直接影響自動包裝機的噴碼位置及成品產品封口位置或特殊形狀切刀位置等方面，當然，方向錯誤可以通過自動包裝機或成品機調整而進行調整，但是，這將會極大降低自動包裝或成品速度，嚴重影響生產效率，所以，在與客戶簽定合同時，必須問清拉伸纏繞膜的開卷方向，對于成品產品必須考慮封口位置及成品機的工裝要求，明確正確的分切方向，避免退貨及二次復卷。

　　3、接頭方式接頭方式是指上下兩片膜的搭接方式，一般有順接及反接兩種。接頭方向接反，會造成自動包裝機走膜不暢、卡膜、斷料等，因而造成停機，嚴重影響生產效率，所以，必須根據客戶包裝機的要求，來明確正確的接頭方式。這一點在與客戶簽定合同時必須提出來予以明確，往往客戶自身并不清楚的了解拉伸纏繞膜包裝要求，但是，作為拉伸纏繞膜廠家，必須為客戶考慮。

纏繞膜生產工藝流程原材料和輔助材料

纏繞膜生產工藝流程

原材料和輔助材料經真空吸料裝置輸送到中間料斗，再經過稱重元件的稱量按設定的比例加入到擠出機中，原料在擠出機里熔融、塑化、混煉、壓實，以恒定的壓力與輸出量進入喂料塊。

　　在此分配熔流的層次與比例，然后進入模頭流道，分布到全寬的模頭流道里，從模唇口流到流延輥上。

　　由流延輥的速度與熔流的擠出量的比例來確定纏繞膜的平均厚度，而測厚儀測得的是纏繞膜的橫截面曲線，并通過PLC控制對纏繞膜的厚度曲線進行快速調整，纏繞膜經過牽引裝置的牽引進入收卷單元，可以通過在線分切裝置將纏繞膜分切成用戶要求的規格，并切出兩個邊條，邊條經過風機的吹送進入粉碎機，被粉碎成絨毛并回送到擠出機里，這樣大大地提高了投入產出比。而分切好的纏繞膜被收卷到紙芯上，按設定的長度或直徑自動換卷，經過檢驗、貼上標簽和合格證，作為成品入庫。

如何使拉伸纏繞膜防靜電

1、拉伸纏繞膜在制膜過程中有電暈處理，使膜增加表面積和帶上靜電，以滿足膜的自粘性。

　　2、拉伸纏繞膜采用DOV為增塑劑和自粘性調節劑，它本身有吸附功能，多層吹膜機流延機一次就能制成這種產品。

　　目前，拉伸纏繞膜大概分三種：有水性和油性壓敏拉伸纏繞膜，還有一種就是靜電拉伸纏繞膜!同時，靜電拉伸纏繞膜又分二種，一種是機器模式主產出來，一種是共擠吹膜機生產，另一種是共擠流延機生產，它們的靜電配方成份也不同，出來產品的質量和價格也不同，價格平檔次低的靜電膜會使靜電成份轉移在產品表面，造成產品不良和報廢。