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              6060鋁板常用解決方案,泰潤鋁業

              發布時間:2020-10-14 03:47  

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              5052鋁板的電解著色

              5052鋁板的電解著色具有良好的裝飾性,因此在國內外得到廣泛應用,特別是在建筑鋁型材的表面處理生產中應用為普遍。5、弄虛作假鋁板產品的結算依據是,經銷商與客戶之間的結算依據是面積,經銷商與生產廠家的結算依據則是重量,結算依據不同,也就使得一些廠商投機取巧,在壁厚問題上大做文章者。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色,生產出的產品顏色以香檳色為主,相對于單鎳鹽著色,錫—鎳混合鹽電解著色的產品顏色光亮,色調飽滿;存在的主要問題是產品存在色差,鋁型材生產過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會導致產品出現色差。




                擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、5052鋁板擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態和組織均勻性的影響?;y鋁板3、表面質量的檢查:在花紋鋁板的表面除了要看清潔與否之外,我們需要看到更多的東西,比如我們應該看看鋁板材是否出現了一些裂痕或者出現了一些腐蝕的現象,這些都是需要仔細的觀察的才能發現的。模具設計應能使進料充分的揉合,否則容易出現亮(暗)帶缺陷,同一根型材上都可能出現分色;同時,模具狀態及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同,使型材組織不均一,也會產生色差。   陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響,尤其是在立式氧化線生產過程中很容易出現兩頭色,立式氧化槽深7.5m,上下槽液容易產生溫差,溫度對陽極氧化有重要的影響,溫度高,氧化槽液對氧化膜的溶解加劇,多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大,反之,多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。


              純鋁板在拉絲過程中都具備那些優點呢

              在拉絲加工過程中純鋁板是常見的一種加工基材,雖然拉絲鋁板加工基材有很多,單單合金板材的分類足以讓人頭暈眼花,

                但純鋁板則不一樣,因為純鋁板沒有人為加入任何合金成分,那么純鋁板拉絲過程中都具備那些優點呢?




                純鋁板由于具備鋁純度高等特點,其純度高達百分之99以上,且在加工生產過程中不含任何其它元素。

                所以純鋁板在拉絲鋁板加工制作過程中,技術也是十分單一的。

                由于純鋁板在價格方面占據很好的優勢,所以在加工后的拉絲鋁板也具備很好的價格優勢,

                在價格方面會比其它合金板材會更便宜一些,所以它成為常見的一種加工基材并不是空穴來襲。


              鋁板能不能用激光切割?

              合金加工中經常遇到鋁板加工,其中有個問題就是鋁板能不能用激光切割?答案是肯定的。 




              幾年前的激光切割機就能切割鋁板了,當時工人拿墨汁涂在鋁板上(據說是因為鋁板反光系數高,怕反射激光),在切割,還有,激光的參數很不好調。(c)氟碳噴涂過程中,對待粘接部位進行遮擋,保持其表面仍為陽極氧化。當時,只能切割厚度是1毫米的鋁板。積累經驗了以后,鋁板的切口也很光滑而且沒有掛渣了。 激光切割鋁板的切面像切其他材質一樣光滑嗎? 鋁板切口一樣也是光滑的,鋁板只是高反光材料,需要大的激光發生器,切割氣體同其他材料一樣,都是用氮氣切割,不會造成表面不光滑的

              鋁板采用激光切割特點: 1、切割縫細:激光切割鋁板的割縫一般在0.1mm-0.2mm 2、切割面光滑:激光切割鋁板的切割面刺無掛渣。純鋁板由于具備鋁純度高等特點,其純度高達百分之99以上,且在加工生產過程中不含任何其它元素。 3、熱變形小:激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。 4、節省材料:激光加工采用電腦編程,激光設備可以把不同形狀的鋁板加工件進行材料的套裁,提高鋁板的材料利用率,節省大量的材料成本。 5、能切多厚鋁板主要看激光發生器的功率,一般6000W的厚能切到16mm,4500W能切到12mm。


              鋁板基材表面處理方式

              對鋁板基材的技能需求 對制造PS版的鋁板基較基本的技能需求是外表光 滑平坦,無擦劃傷、坑包、印痕、非金履壓入、氣孔、軋制條紋等表觀缺點,厚薄一致,波濤度操控在1mm內,平直度小于2I;組織細密均勻,無偏析、夾渣, 內應力分由對稱、均勻;粗糙度Ra值小于0.28,以確保電解砂目細密均勻。北美和歐洲汽車的鋁材含量將會是的,此外亞洲(尤其是中國)仍然是輕量級汽車的市場。目前我國很多運用的板基材料為1050A、1060等。




              酸洗 

              在出產工藝中,堿洗以后有一酸洗進程,其目的是去掉堿洗后的殘留物質,中和剩余的堿液。溶液的質量濃度為5%~10%。配制時留意將小心腸倒入水中,充分混合。在酸洗進程中應常常留意溶液的濃度剖析,及時彌補。