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吸塑包裝盒的每種熱塑性料在一定的溫度下，都會發揮出極大的牽伸，在適宜的成型溫度下牽伸只需要小的力。假設真空的吸塑成型機不可以提供必要的力，成型的片材就需要進一步的加熱，使制品可以取得需要的標準精度，也就是片材無法在很好的拉伸計劃下，模塑成型。假設在實際加工過程中的精度要求過高，并且需要高牽伸率，成型的片材則需要更高的溫度，舉列子來說，陽模真空成型的冰箱內膽的邊緣部分半徑要求小于6毫米，或者是陰模的壓力成型底部的徑的是小于1.5毫米。1、拉線：是吸塑成型時，由于模具的高度以及角度、上架的構造等原因，會在吸塑產品的邊角上出現一條線條突起的現象，嚴重時影響外觀，通常會被作為次品處理。

水波紋：主要出現在片材的生產過程上，PVC片材的表面水波紋是為普遍存在的，一般的情況都能接受，大紋浪的就會給高要求的包裝棄置，成為不良產品，因此只能通過片材生產商改進了。

氣泡：一般出現于材料的生產過程中有空氣滲入塑料中，所引起的氣泡現象，這種情況下，氣泡太大就會影響外觀，因此這些都會成為次品。

晶點：由于吸塑片材生產過程中，因原材料中含有雜質以及空氣中的塵埃等物質不慎進入片材生產中，生產的片材就會產生瑕疵，成為不良品。

顏色：顏色的差異通常的出現在片材生產商的配料上，在不同一批片材上有可能出現不同的底色差異，但這種情況不會有很大的影響，單體的包裝時是分辨不出來的，因此這種現象著重于和片材商的溝通

吸塑包裝就是要根據物品的形狀作固定性的包裝，從而使物品起到外在的美觀，內在的保護，只要提供實物、樣板或圖紙等，公司專業人員從多方面的角度去分析后，就能設計出具有個性化的、獨特的吸塑包裝產品，使包裝物品更吸引。

吸塑是以硬膠片為主要材料，經過加熱成型的加工工藝，膠片主要以PVC、PS、PP、APET等材料生產。

PVC硬片韌性適中，PVC中，透明是較為普遍，其他顏色可隨選，易熱壓，可做高周波封口，是生產透明吸塑制品的主要原材料，PVC是吸塑行業常用的材料，其特點主要透明度高、表面光澤、晶點少、水波紋小、保護性能強，易成型，廣泛用于電子產品包裝、數碼產品包裝、玩具包裝、文具包裝、日用品包裝、化妝品包裝、精品包裝、五金配件包裝、小家電包裝、體育用品包裝等等。顧客的喜好、習慣以及禁忌是產品包裝工作者需要充分了解的，否則容易出現退貨等意外事件。