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液壓油中含有雜質的情況

液壓油中含有雜質的情況在機械工作一段時間后，取數滴液壓油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金屬顆粒，或在太陽光下觀察是否有微小的閃光點。如果有較多的金屬顆粒或閃光點，則證明液壓油含有機械雜質較多。這時，應更換液壓油，或將液壓油放出，進行不少于42h以上時間的沉淀，然后再將其過濾后使用。更換液壓油時，注意應在機械剛工作完畢，趁液壓油熱的時候放出(以便容易把機械雜質、油污等帶出)。

油溫異常升高主要有以下三個方面的原因

油溫異常升高主要有以下三個方面的原因：一是安全閥壓力設定值偏低，使液壓油大部分通過安全閥回流到油箱，導致液壓系統做功效率太低，負載過大，根據能量守恒定律，大部分能量會轉化成液壓油的熱能，導致溫度升高；二是由于冷卻系統冷卻效果變差，導致油溫偏高；三是液壓油油量不足，液壓系統循環不夠，導致冷卻效果差，使油溫升高。

油品使用中泡沫很多，一是當過濾器或油路堵塞，循環不暢，會引起油泵抽空，空氣循環到油品中，產生大量氣泡；二是使用過程中受到污染，尤其是表面活性成分的化合物污染，也會導致大量氣泡的產生。

液壓油雜質:換油過程中防護措施不到位

液壓油雜質：1、內部金屬雜質。挖機泵閥油缸等液壓部件長時間高負荷狀態下會產生金屬雜質造成液壓油污染變黑。尤其是新挖機，在磨合時會產生大量的金屬雜質。2、換油過程中防護措施不到位。防護不到位空氣中的塵埃、水、金屬磨屑、粉塵等雜質進入油品、抗磨液壓油受到了污染。3、油封老化會造成管路密封不嚴，導致外部雜質混入液壓系統。液壓油更換時候沒有將油箱中的液壓油，以及殘留在液壓油管、泵閥中的液壓油全部清理干凈后再加新油。沒有清理干凈，有可能會有雜質殘留在液壓系統會導致更換的新油被污染變黑。

液壓系統工作時總是有相對運動的部件,術語稱摩擦副

液壓系統工作時總是會有相對運動的部件，術語稱摩擦副。為了保證潤滑，減少摩擦磨損，油的黏度必須保持在一定范圍內。因為，黏度過 高，不易進入摩擦副之間；黏度過低，在摩擦副之間就停留不住，特別是在摩擦副承 受很大壓力、相互高速運動時。一般較理想的工作黏度范圍為 30~50mm2/s，隨設備的結構類型不同而變，一般至 少應該在 10~800mm2/s 之間。