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清灰次序對清灰效果、出口濃度排放、回灰粉塵粗細均勻都有影響。氣箱脈沖袋除塵器和長袋行脈沖袋除塵器影響不同。

氣箱脈沖袋除塵器大多是按照袋室順序依次清灰，對于大型氣箱脈沖袋除塵器，將傳統的以袋室順序清灰的方式改由前后袋室交錯方式清灰，可以使收下的粉塵在回灰過程中實現粗細均勻，避免回灰粗細不均對產品質量的影響。新修訂標準的實施，將有力促進水泥企業的技術進步，采用先進的環保技術，提高環境保護水平。山東某礦渣微粉生產線起初回灰時粗時細，影響了產品質量，當初不知何因，后通過清灰次序的改變解決了粗細不均問題，才明白了其中的緣由。

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水泥工業是我國工業排塵的主要來源,粉塵排放量約為其產量的2%～3%,全國的排放總量超過千萬噸.人體長期接觸水泥粉塵易引起各種疾病;水泥粉塵會造成土地堿化,嚴重污染環境.水泥生產工藝過程中,無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會產生大量的粉塵,由于各道工序都是干燥作業,因此形成了揚塵點多、面大、范圍廣的特點。熟練掌握開、停機順序，熟知開機前、停機前應注意的重要事項，避免因開機、停機時的操作不當引起的糊袋及燒袋事故。而水泥窯尾窯頭廢氣量約占整個水泥生產線廢氣量的60%,其中窯尾廢氣約占整個水泥生產線廢氣量的36%。

自1906年靜電除塵器(ESP)第壹次被應用于工業以來, 已發展成為一種公認的除塵裝置，效率可達到99%甚至更高。在水泥行業，我國已能生產配套10000t/d水泥熟料生產線超大型除塵器，處理風量200萬m3/h。

由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠高于袋除塵；電除塵器對人體健康危害蕞大的0.1-2μm的塵粒的除塵效率較差；目前除塵技術越來越傾向于使用袋式除塵。噴吹控制系統采用矩陣電路，通過行列的觸發來對脈沖閥進行控制，這樣做的優勢在于節省PLC的輸出點數，減少電纜的數量，降低了投資成本。袋除塵器的主要特點是運行穩定，適應性強，除塵效率很少受到處理風量變化，可以過濾亞微米級的粉塵顆粒；不受氣體和粉塵性質不同的影響。