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金屬粉末涂料的基本要求

金屬粉末涂料：金屬粉末涂料的基本要求

金屬粉末涂料引見都，就噴涂粉末在整個熱噴涂資料中占有十粉重要的地位的，那么就是來在熱噴涂合金粉末包括鎳基，鐵基和鈷基合金粉末的，是可以來依據不同的涂層硬度使用于機械零件的修付和維護的基材沒有限制，可以是金屬和非金屬，可以噴涂在各種基材上的可以噴涂的涂料十粉普遍，那么就是來在熱噴涂技術可用于噴涂簡直一切固體工程資料的，就是來例如硬質合金，陶瓷，金屬，石墨等，在噴涂進程中，基材的溫升很小，是來沒有應力和變形的。

環氧樹脂與固化劑的區別

環氧樹脂與固化劑

環氧樹脂是指含有２個或２個以上環氧基的脂肪族、脂環族或芳香族為主鏈的高分子預聚體，典型的是雙酚Ａ型環氧樹脂。環氧樹脂具有良好的柔韌性、耐化學藥品性、防腐蝕性和附著力。熱固性粉末涂料用的雙酚Ａ型環氧樹脂分子量一般在1400～2200，聚合度為４左右，平均環氧值0.12，即所謂４型固態樹脂，或E－12，軟化點88～98℃。常用的固化劑有、咪唑、酸酐和二酰肼等。

解決粉末涂料結塊的方法

解決粉末涂料結塊的方法：

1.在聚酯樹脂生產時,選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。

2.在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證涂料體系的玻璃化溫度不會降低。

3.在生產方面，破碎片料要進行充分的冷卻后在進入磨粉的工序，磨粉時還需要降低進料的速度、增大引風風量來控制磨粉溫度。