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發布時間：2021-10-10 03:04
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混砂機稱量的注意事項
準備好稱量砂和液料的稱量工具。
準備好可以接納砂料和液料的容器，有機脂和水玻璃須分兩個容器接裝。
準備好型砂配比工藝。
混砂機工作區域內沒有和生產無關的人和物。
打開空壓機和干燥機。
氣源壓力已經達到0.4MP以上，氣源檢測是否有信號。
砂庫中有滿足生產所需要的砂料。
液料桶內有滿足生產所需要的液料。
混砂攪籠已經關閉嚴實，攪籠安全檢測有信號。
打開除塵器和脈沖反吹閥。
啟動生產所需要的液料泵，讓液料系統循環起來。液料如需加熱，在稱量前半小時打開液料加熱系統
A. 砂料的稱量：
(1) 將控制柜的旋鈕“手動-稱量-自動”打到“稱量”檔。
(2) 把“新砂—混合砂—舊砂”旋鈕選到所要稱量的砂料。
(3) 檢查關閉所有液料閥(關閉所有的液料閥*默認為稱量砂料)。
(4) 準備好砂桶放在混砂機出砂口下方(先稱皮重)。
(5) 按下“混砂啟動”按鈕，稱砂開始
(6) 30S后稱砂自動完成，在遇到特殊情況中途需要停止放砂時，可以按下“混砂停止”按鈕
舉例：按額定生產率 10T每小時計算 10/3600*30=0.082 T 。稱量砂桶內去了皮重的砂子重量和 0.082T 比較，(本期關鍵詞：產品)如有不符需要調節進砂閘門上方的手動插板深度，然后重新稱量，直到相等為止。然后固定好插板的行程，防止松動
混砂機對型砂性能工藝要求
現代高速高壓造型機生產精細鑄件要求型砂綜合性能，強度高0.17-0.20Mpa，相反水分低3.4%以下。為解決似矛盾的一對性能，要求混砂機具備相當高的混勻能力，對混砂原理、主參數和設備結構的穩定性都有特別高的要求。 （2）品牌德國EIRICH公司轉子混砂機的優點：采用偏置長圓柱形大直徑定位轉子，中高的圓盤線速度約18m/s；機盆轉動充分連續地向轉子供砂；混均達到型砂綜合性能。生產率70t/h以下中小機型更進一步采用傾斜25°的旋轉機盆，物料旋轉至高點時連續自動下瀉供給轉子。功率設置分配佳，混砂轉子與供砂機盆驅動功率之比達6：1以上，功率利用合理，是確切的轉子混砂機。 （3）FME S18型轉子混砂機采用中心設置圓周線速度18m/s的長圓柱形大直徑轉子，行星式三刮板圍繞轉子連續供料特別充分，特混勻，達到型砂綜合性能，濕壓強度0.16~0.2Mpa，水分≤3.6%。 簡化了驅動系統，只有高速級標準的立式擺線針輪減速機有稀油潤滑。運行可靠，售價降低，維護簡單；型砂性能好；轉子功率與刮板功率之比為2：1；綜合成本低。 另加微機集中控制自動分配的潤滑脂高壓油泵加油系統，保證規范注油，設備運行穩定，維修量少。 底盤、圍圈、弧形刮板均襯不粘料、摩擦系數小的耐磨工程塑料板，使日常維護清理工作量少，混砂機運行功率、能耗節省約20%。
樹脂砂混砂機生產的意義
（1）大限度地減少因廢砂排除造成的環境污染，使90%以上的廢砂可以再生回用。（2）由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節約昂貴的樹脂20%以上。
（3）再生砂熱穩定性好，熱膨脹少，化學性能穩定，酸耗值降低，樹脂砂性能容易控制，有利于提高鑄件質量，減少脈紋、機械粘砂等缺陷。
自硬樹脂砂的特點：
1、型（芯）強度高，潰散性好，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質量。
2、流動性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）質量和勞動生產率，減輕工人的勞動強度。
3、節約能耗，鑄型（芯）只需烘烤，就滿足澆注要求。 4、舊砂可再生回用，可進一步降低成本。
噴砂機怎樣不浪費砂料
1，壓力很重要，直接導致噴砂機磨料的損耗大小
要做出快的效率和低的磨料損耗，就要知道用戶產品的材質和產品要求加工的效果，從而在噴砂加工過程中避免因壓力過大，在加工產品時讓砂料的破損浪費。
2，除塵器
噴砂機在使用之前調節至佳的位置。按時的清除除塵器的濾筒，及時的倒掉里面的廢沙，盡量減少磨料的使用量。
3，噴槍
在使用噴砂機之前，先要看看噴槍里面是否有磨損的地方，一旦檢查出砂嘴。噴嘴等地有磨損，要及時的更換，間接地避免了磨料的浪費。
4，砂管
砂管是否磨損是噴砂機工作之前，要檢查的一項必要的事情，有破的砂管請更換，不然不但浪費砂料，更重要的是會影響加工產品的品質。
5，分離器
它是節省磨料重要的部分，在選購噴砂機之前，您好在工藝確定之前，的把砂料的種類告訴百翔噴砂機廠的接待者，這樣在設計的時候可以很好的結合您所需要的標準，做到的控制。磨料自然而然的會有利的減低使用量度與回收量。
