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復(fù)雜地形條件下輸油管道內(nèi)腐蝕位置預(yù)測與檢測技術(shù)

輸油管道由于介質(zhì)中含有  和水等腐蝕性介質(zhì)，會對管線內(nèi)部產(chǎn)生一定的腐蝕，會嚴(yán)重危害管道的安全運(yùn)行。管道內(nèi)腐蝕的影響因素眾多，造成破壞的機(jī)理復(fù)雜，一旦造成管道內(nèi)腐蝕，則危害性極強(qiáng)。本文根據(jù)某油田輸油管道實際地形分析，在輸油管道流體分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合腐蝕風(fēng)險概率分析結(jié)果、高程地勢變化數(shù)據(jù)分析結(jié)果和歷史泄漏位置進(jìn)行統(tǒng)計分析，對復(fù)雜地形條件下輸油管道內(nèi)腐蝕敏感位置進(jìn)行預(yù)測研究，結(jié)合現(xiàn)有檢測技術(shù)，對重點腐蝕管道進(jìn)行檢測，對現(xiàn)場實際檢測和數(shù)值模擬計算結(jié)果對比分析，對輸油管道內(nèi)腐蝕研究具有重要的現(xiàn)實意義。

2內(nèi)腐蝕失效原因分析

    本次評估的管道為輸油管道，管道材質(zhì)：L360，規(guī)格：，該管道自運(yùn)行至今，輸量逐漸降低，導(dǎo)致檢測段（96#-131#陰保樁）長時間低流速運(yùn)行，管道內(nèi)部油水分離和沉降的風(fēng)險增大；同時對該管段沿線敷設(shè)環(huán)境調(diào)查，發(fā)現(xiàn)管道所經(jīng)過的地域地勢特征復(fù)雜，沿線環(huán)境屬于梁峁起伏，溝壑縱橫，谷深坡陡的黃土梁峁地形，高程落差大，存在很多容易積液的低洼部位，增加了管道內(nèi)腐蝕的風(fēng)險。歷史資料調(diào)查中發(fā)現(xiàn)該管段（96#-131#陰保樁）長約35km，一年內(nèi)已發(fā)生泄漏事故17次，且大部分泄漏部位均發(fā)生在管道4點-8點鐘方向，具體腐蝕泄漏位置統(tǒng)計見下圖1所示。

海洋工程重防腐涂料的要求及應(yīng)用

中國是海陸兼?zhèn)涞拇髧?，對海洋的探索從未停止過，從初的魚鹽之利，到初步的海權(quán)思想，再到近年來國家提出的發(fā)展海洋經(jīng)濟(jì)、創(chuàng)新海洋科技、保護(hù)海洋環(huán)境、建設(shè)海洋生態(tài)文明等一系列思路，對海洋的開發(fā)已經(jīng)進(jìn)入一個由淺入深的階段。

海洋油氣資源儼然是沿海開發(fā)的關(guān)鍵，沿海省市把海洋經(jīng)濟(jì)建設(shè)作為海洋經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要戰(zhàn)略方向。其中，不僅有鉆井平臺，儲運(yùn)設(shè)施，石油和管道，而且近年來還開發(fā)了石油加工船，即移動石化廠。我們通常定義水深0~300 m為淺水區(qū)、300~1 500 m為深水區(qū)、為超深水區(qū)。海工設(shè)備的建造成本按照水深程度和離岸距離等情況不同而變動幅度巨大，維修、折舊和運(yùn)營成本比陸地高得多，對防腐技術(shù)要求更高、更復(fù)雜，因為任何因涂料防腐性能引起的停產(chǎn)、都將帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

深度解讀！硫酸儲罐的選材及防腐措施

小七：由于硫酸具有很強(qiáng)的腐蝕性，所以在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中，硫酸的安全儲存是一個非常重要的環(huán)節(jié)。為了保證儲存設(shè)施能安全運(yùn)行，應(yīng)正確選材、合理設(shè)計、妥善管理，系統(tǒng)地運(yùn)用電化學(xué)保護(hù)、鈍化、覆蓋層保護(hù)等多種手段加以保護(hù)。

看點01 硫酸腐蝕原理及特點

表1 市面上的硫酸常見的濃度、狀態(tài)及腐蝕特點

碳鋼在硫酸中發(fā)生的腐蝕過程是典型的電化學(xué)腐蝕。其化學(xué)反應(yīng)式表述如下：

金屬材料的本質(zhì)、表面狀態(tài)及金屬陰極相雜質(zhì)、硫酸濃度（pH值）、溫度都會影響到金屬的氫去極化腐蝕。此外，一些物理因素如介質(zhì)流速、固相顆粒、結(jié)垢等也會影響硫酸的腐蝕性。

看點 02 硫酸儲罐的設(shè)計

2.1類型及概況

分鋼制儲罐、塑料儲罐和玻璃鋼儲罐，也分為壓力容器類和非壓力容器類硫酸儲罐，還分為立式和臥式硫酸儲罐。

本文僅討論常壓硫酸儲罐。

硫酸不存在較大的蒸汽壓力，無需采用內(nèi)浮盤。為隔離空氣及雨水等雜質(zhì)，需要用固定頂保護(hù)罐內(nèi)介質(zhì)，一般采取自支撐的固定頂，且應(yīng)將加強(qiáng)肋等支撐件設(shè)置在罐頂外壁，并保證在液位下的部件不存在裂紋等缺陷。從安全角度出發(fā)，一般不在罐頂設(shè)置操作平臺，為便于操作、檢修，可以設(shè)置獨(dú)立的操作平臺。若必須設(shè)置罐頂平臺，則在罐頂設(shè)計時，應(yīng)充分考慮包括頂部平臺、管支架等相關(guān)設(shè)施的設(shè)備自重和相關(guān)設(shè)備帶來的附加載荷的影響。

防腐設(shè)備的四氟工藝

1、涂層與金屬間有極高的結(jié)合力：外力底子無法去掉，處置了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟技能四氟層與金屬底層間因結(jié)合力缺少易鼓泡，墜落的缺點，在真空、溫度改變一再的環(huán)境中體現(xiàn)格外明顯。

2、克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟技能因形狀束縛構(gòu)成的運(yùn)用規(guī)模的局限性：任意形狀設(shè)備、零部件均可噴涂加工。

3、優(yōu)異的成形可再加工功用：因為氟塑料熔融活動功用優(yōu)異，在零件表面噴涂后，可進(jìn)行加工，以滿意對零件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確操控的要求。

4、優(yōu)異的防粘功用：經(jīng)噴涂后不只具有優(yōu)異的防粘功用而且具有優(yōu)異的耐溫功用，在180℃的高溫運(yùn)用中仍然具有共同的防粘功用，在橡塑工業(yè)得到廣泛的運(yùn)用。

5、優(yōu)異的耐真空功用：在任何真空條件下不會出現(xiàn)脫層。

6、優(yōu)異的機(jī)械功用：機(jī)械強(qiáng)度大，具有高硬度與耐性。

7、優(yōu)異的耐熱性：分兩種種可在180度以下作業(yè)環(huán)境長時間安穩(wěn)運(yùn)用，還有一種可耐溫260度。

8、優(yōu)異的電氣功用：介電常數(shù)與介電損耗因子在很寬的溫度與頻率規(guī)模內(nèi)都比較低，顯示出高介電強(qiáng)度。