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硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

 軟磨片硫化機  橡膠硫化機   輸送帶硫化機

1、硫化機體積小、重量減輕一半，便于挪動，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有恰當柔韌性，比慣例機更緊貼膠帶，在1.5Mpa 壓力下，其平行緊密不大于0.1mm，通常慣例機不具備此功用。

2、硫化膠接或修補一次成型，膠接部位平整、光亮，與原帶無異，牢度抵達原帶的98%以上。

3、硫化機上、下加熱板各點供熱平均，在進入保溫期間0.1min后，工作面各點溫差僅±3℃，超越了國際規范。

4、從常溫升到硫化溫度145℃的時辰不大于25min，功率比國表里同類機型低一半，節能作用好。

5、硫化機加熱層、隔熱層三位一體，規劃簡約、便于隨時隨地拆開安裝。

鄭州金熙主營產品：硫化機  平板硫化機  橡膠硫化機  四柱硫化機  框式硫化機 。 粉末液壓機

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 橡膠硫化機  框架硫化機  輸送帶硫化機  橡膠成型機  四柱硫化機  軟磨片硫化機

1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。

5、液壓系統：使用成熟的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，保證平臺

鄭州金熙公司產品：硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  平板硫化機  膠帶硫化機

鄭州金熙自創建以來，技術日益完善，設備不斷改進，公司主要生產制造全自動平板硫化機系列。產品包括：自動控制橡膠平板硫化機，真空硫化機，軟磨片四柱硫化機 軟磨片框式硫化機 提供技術。 輸送帶硫化機 其它高壓高溫成型設備。公司以技術進步為依托，產品升級換代為發展方向，實施現代企業管理制度，立足于產品質量管理，嚴格遵循ISO9000質量管理標準。我公司備有車，銑，刨，磨，鏜等各類加工設備，對產品質量有了硬件保障。定期對硫化機中的油液進行取樣化驗，測定必要的項目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標，按油質的實際測量值與規定的油液劣化標準進行對比，確定油液該不該換。公司現有員工六十余人，其中機械工程師一人，機械工程師兩人，工程師一人，工程師一人，完整的技術團隊保證了新技術與新產品的研究開發與應用，完善的售后服務。