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發(fā)布時間:2020-11-05 11:48  
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檢查伴熱管線安裝是否正確的有效方法
1。觀察采樣管線,整個過程是否可追溯。
2。用手觸摸采樣管線,感覺是否有異常低溫的部位。
三。檢查采樣管兩端,1米熱帶示蹤劑是否留有恒功率熱示蹤劑。
4。檢查探頭的加熱溫度(溫度顯示儀表在采樣探頭旁邊或分析儀柜內(nèi))。加熱溫度一般不低于160℃。
5。檢查伴熱管伴熱溫度(分析儀柜內(nèi)溫度顯示儀表),一般伴熱溫度不低于120℃。
注:(1)只有全萃取法(包括熱濕法和冷干法)儀器才使用伴熱管。稀釋提取法不需要加熱,但探頭需要加熱。
2。取樣探頭的加熱溫度和伴熱管的伴熱溫度應(yīng)根據(jù)煙氣溫度確定。必須確保煙氣的加熱溫度高于溫度。對于溫度較高的煙氣,如垃圾焚燒尾氣,取樣探頭的加熱溫度和伴熱管的溫度應(yīng)設(shè)置較高,一般不低于180℃。
三。根據(jù)某型伴熱管的實際試驗,當(dāng)明管段長度為30cm時,煙氣溫度可降低約70℃,當(dāng)明管段長度為60cm時,可達到約90℃。60厘米,煙氣溫度已降至接近室溫。在這一過程中,會產(chǎn)生大量的冷凝水來吸收煙氣中的,從而降低了測定結(jié)果。當(dāng)濃度較低時,對測定結(jié)果的影響較大(如常規(guī)濕法脫硫煙氣濃度低于50ppm時,損失率可達10%甚至更高)。因此,在伴熱管安裝過程中,應(yīng)盡量縮短采樣管裸段的長度。
電伴熱管纜技術(shù)員講解電廠脫硫的重要性
電伴熱管纜技術(shù)員講解電廠脫硫的重要性- 2019-12-02-為了減少硫的排放和危害,電廠煙氣脫硫技術(shù)受到廣泛關(guān)注,環(huán)保產(chǎn)業(yè)正在逐步形成。電伴熱管纜技術(shù)員講解電廠脫硫的重要性及解決方案。
開發(fā)了一系列電廠脫硫環(huán)保工程用自限溫電熱帶,旨在避免電廠脫硫系統(tǒng)的各種泥管、工藝水管冬季結(jié)冰導(dǎo)致脫硫效率下降的現(xiàn)象,它們不能正常工作。目前,該系列產(chǎn)品已在國內(nèi)多個電廠脫硫工程中使用,用戶反饋良好。
電廠專用電加熱帶是為電廠或帶有蒸汽吹掃線的管道生產(chǎn)的專用電加熱帶。本產(chǎn)品的特點是在電熱帶的護套和屏蔽層之間加一層隔熱層,可直接與蒸汽吹掃線安裝在管壁上,解決了蒸汽吹掃線管道的電熱帶安裝需要加熱的問題保溫夾等保溫方法。
電廠煙氣脫硫自限溫電加熱器
電加熱帶直接安裝在管壁上,不僅節(jié)省了安裝維護成本,而且降低了能耗和運行成本。因此,電廠專用電加熱帶是蒸汽吹掃管道的選擇。
電伴熱是利用電伴熱設(shè)備將電能轉(zhuǎn)化為熱能。通過直接或間接換熱,伴熱設(shè)備的熱損失由保溫材料補充,溫度控制用于跟蹤和控制伴熱設(shè)備中介質(zhì)的溫度,使其保持在合理經(jīng)濟的水平。
火電廠煙氣脫硫自限溫電伴熱帶帶由具有PTC特性的導(dǎo)電芯帶和復(fù)合絕緣復(fù)合層組成,可根據(jù)所附熱體的溫度變化自動調(diào)節(jié)輸出溫度和混合熱量;任意縮短,或在一定范圍內(nèi)長期使用,具有良好的絕緣性能、抗老化性能、低壓運行、安全可靠
廠家介紹電伴熱帶起火事件頻發(fā),原因是哪些
要找到火災(zāi)因素的來源,必須有針對性的解決方案。通過大量實驗,我們改進了生產(chǎn)工藝,淘汰了PTC導(dǎo)電塑料,大膽采用新技術(shù),通過獨特的合金繞線加熱技術(shù),徹底改變了電熱帶的加熱原理。它不僅消除了啟動電流,撲滅了火災(zāi)危險源,而且在啟動加熱的同時,還利用纏繞的合金發(fā)熱絲形成了金屬防爆層??梢哉f,這種不起火的電伴熱帶也是防爆電伴熱帶,所以確實安全。
●采樣系統(tǒng):可組成各種類型、材質(zhì)的取樣管:TeflonPFA、FEP、聚乙烯、尼龍610、12、銅管、316SS、304SS等。
●熱工系統(tǒng):絕熱速度快、阻燃和質(zhì)輕的保溫層;自動限溫的伴熱電纜或恒功率伴熱電纜。
●電系統(tǒng):可配備儀表信號電纜、補償電纜和控制電纜滿足儀表顯示監(jiān)控用。
●安全系統(tǒng):適用各種的工藝技術(shù)條件,將各系統(tǒng)用鋁箔或金屬絲網(wǎng)攔截隔絕,滿足消防安全,防靜電、電磁屏蔽的效果,有的加防水膜和增強阻燃、防紫外線的護套。多元系統(tǒng)的組成,集多功能于一體,使繁雜的工程簡捷化。對于遠程工作和系統(tǒng)的遠程診斷起到良好的保障效果。伴熱系統(tǒng)使管內(nèi)氣體不冷凝,保持在漏點以上測量,故測量精度能夠得到保障,為中央集中控制計算機化創(chuàng)造了條件。增強外護套能夠防止交叉和因其它因素的損壞。