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1、助留劑

助留劑的助留作用和影響熒光增白的其他作用之間有直接關系。若填料留著率高，熒光增白劑紫外線被紙吸收的量就多，因而造成熒光損失而導致增白效果的降低。助留效果好的助留劑對熒光增白劑效果的影響較大。

2、金屬離子

在水中含有各種重金屬離子時，均會降低增白劑的效果，其中尤以Fe3 的影響大。另外水的硬度較高時,Ca2 、Mg2 等會降低熒光增白劑在水中的溶解度，使增白效果降低。

3、填料

成品增白劑是由活性組分與廉價填料如元明粉拼混而成，元明粉的成本僅相當于VB L活性組分成本的2.3%。在一定條件下,增白效果主要取決于增白劑有效組分的用量。填料元明粉對增白具有一定增效作用，這種作用的大小與元明粉的用量(或者說增白劑的強度)及增白對象(即被增白物)的品質有關。實驗表明，當用于棉纖維增白時,元明粉有較顯著的增效作用，而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他紙漿增白時，元明粉表現不出增白的增效作用。

影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過某一固定的極限值，不但增白效果不會增加而且反而會出現“泛黃”現象，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學穩定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時，會降低溶液的吸光度，有時甚至會導致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。

5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化，增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調節熒光增白劑與不同印染助劑同時應用時，其色調將隨助劑的不同而微有影響。為達到同一色調，必要時可加微量染料進行調節。

塑料造粒用那種型號的熒光增白劑比較合適？

塑料造粒是一種非常常見的加工工藝，是將塑料原料，如全新高低壓料，或者再生塑料等，重新經過清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產品，這種塑料顆粒，會再供應給做各種塑料制品的廠家，做成各式各樣的塑料制品使用。

所以說，塑料顆粒也能算是一種原料，雖然是一種原料，但是下游客戶做的產品各式各樣，所以也有很多廠家，對于產品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場上的熒光增白劑有很多的型號，那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢？

造粒專用的熒光增白劑，專門針對造粒產品，特別是對于為了節省成本，混合了再生料的廠家，產品的白度達不到客戶要求的情況。相比傳統增白劑，它的白度值更高，且添加以后不會出現像傳統增白劑那樣，容易析出泛黃。

在添加之后，不會影響產品本身的特性，例如抗沖擊性、拉伸力等。對于下游客戶的使用，不會產生任何的影響。可以放心使用。

國內熒光增白劑發展趨勢

國熒光增白劑的發展始于上世紀六十年代,產品和七十年代引進開發的兩種品類種少、化學結構單一的情況一直持續到八五年, 在市場經濟的推動下,FWA 的生產淘汰了許多小廠和虧損企業,逐漸向規模化、集約化和專用化的生產企業發展,同時加強與高校、科研院所等合作,走產業科研一體化道路,經過十幾年的緊密配合,相繼研制出順應時代的新品種,填補了國內空白,縮小了與世界強國的距離,提高了我國FWA 結構檔次和研究水平.八十年代末,我國合纖工業蓬勃發展,而對晴綸增白效果佳的吡唑啉型FWA DCB ,仍需進口. 上海市染料研究所于1993 年終于研制出符合我國生產實際的品種;并惡唑型FWA OB 是塑料合成纖維、油漆、涂料及橡塑制品很重要的添加劑,我國每年需60t ,截止到2000 年,國內尚無產品,經過科研攻關,如今大連、北京、江蘇和廣東都有此類產品,基本滿足國內需求。