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              堆焊復(fù)合耐磨板值得信賴【山東豪行金屬】

              發(fā)布時間:2020-12-15 13:12  

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              堆焊復(fù)合耐磨板為什么能應(yīng)用于空間結(jié)構(gòu)中?

              雙拱形空間堆焊復(fù)合耐磨板結(jié)構(gòu)是應(yīng)用大跨度空間結(jié)構(gòu)設(shè)計理念并結(jié)合仿生學(xué)而提出的一種新型結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)具有剛度大、用鋼量省、傳力路徑明確及節(jié)點設(shè)計簡單等優(yōu)點。

              計算表明比普通的閘門結(jié)構(gòu)節(jié)省了約30%的用鋼量。本公司就基于已建的雙拱鋼管閘門對雙拱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究。首先就這種結(jié)構(gòu)的淵源進(jìn)行探討,介紹了雙拱空間結(jié)構(gòu)的概念是如何提出的,與傳統(tǒng)的實腹梁以及普通桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較,體現(xiàn)出了雙拱結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,并介紹了雙拱形空間鋼管結(jié)構(gòu)在擋潮泄洪閘門中的應(yīng)用情況。

              之后對雙拱結(jié)構(gòu)的參數(shù)及形狀進(jìn)行了優(yōu)化,包括布置榀數(shù)、雙拱的線型及雙拱的厚跨比等,考慮荷載、端跨比、跨度及弦桿等因素的影響。同時根據(jù)優(yōu)化的結(jié)果,制定了可查詢的設(shè)計表格,給設(shè)計人員提供了初步設(shè)計的依據(jù)。進(jìn)一步將堆焊復(fù)合耐磨板雙拱結(jié)構(gòu)引入到平板閘門與人字閘門的設(shè)計中,并對應(yīng)用時的參數(shù)進(jìn)行了分析。鋼管結(jié)構(gòu)由于其獨特的優(yōu)越性能被廣泛應(yīng)用于空間結(jié)構(gòu)中。

              隨著多維數(shù)控切割技術(shù)和鋼管結(jié)構(gòu)專用設(shè)計軟件的發(fā)展,鋼管構(gòu)件之間的連接越來越多地采用相貫節(jié)點型式。堆焊復(fù)合耐磨板在空間結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用越發(fā)廣泛。相貫節(jié)點在荷載作用下,支管與主管的相貫連接面發(fā)生局部變形,從而引起相對位移和轉(zhuǎn)動,無論在彈性或彈塑性階段都表現(xiàn)出不同于鉸接也不同于剛接的特性,這種節(jié)點的半剛特性對雙金屬耐磨板結(jié)構(gòu)的受力、變形及整體穩(wěn)定性都有顯著的影響。









              堆焊復(fù)合耐磨板的物理實驗

              斷裂力學(xué)試驗

              這類方法采用預(yù)制裂紋試樣,其優(yōu)點主要是:縮短了裂紋產(chǎn)生的時間;

              真實反映了實際構(gòu)件中難免存在宏觀缺陷的情況;可直接使用線彈性斷裂力學(xué)公式;

              評價判據(jù)KISCC或KIH不隨試樣而變,可以應(yīng)用于設(shè)計。

              但是這種方法只是評價氫致裂紋的擴(kuò)展,對于裂紋的產(chǎn)生不能提供任何信息。

              沖杯試驗

              作為一種標(biāo)準(zhǔn)化的氫致開裂評價方法,沖杯試驗在歐洲應(yīng)用得較為廣泛

              相比于U彎試驗,沖杯試驗中發(fā)生氫致開裂的臨界應(yīng)變與臨界氫含量更高,也即沖杯試驗中材料在更高的應(yīng)變和可擴(kuò)散氫含量條件下才會發(fā)生氫致開裂。









              堆焊復(fù)合耐磨板的切割

              堆焊復(fù)合耐磨板如何進(jìn)行切割,由于碳化鉻堆焊層硬度過高,用氧氣是非常難割的,氧氣只能割較薄的4 4或6 4鋼板效果也是不理想。如果鋼板加厚那該怎么辦?

              有兩種方法:

              種采用等離子切割機(jī)或者激光進(jìn)行切割,切割出來邊緣平常,公差也非常小,是現(xiàn)在廠家公用的切割設(shè)備,切割速度也非常快。

              第二種采用碳弧氣刨,自動貨手工方式,切割出來的斷面平整度、公差都會較大,操作也比較費事,對現(xiàn)場施工以及公差等方面沒有過高要求的可以采用此方法。

              如果對精度有要求,就要在切割后,上磨床進(jìn)行打磨了,或者精加工等要求,都是根據(jù)客戶要求定制的,其成本也會增加。