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              北一大隈臥式加工中心廠家誠信企業

              發布時間:2020-10-06 08:32  

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              數控機床日常如何進行維護保養


               1.日檢:主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測,例如,當進行主軸潤滑系統的過程檢測時,電源燈亮,油壓泵應正常運轉,若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態,與機械師聯系,進行維修。

                 2.周檢:其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統,應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。

                 




              數控機床加工工件不穩定原因分析及解決方法


              工件尺度與實際尺度相差幾毫米,或某一軸向有很大改動

                毛病原因:快速定位的速度太快,驅動和電機反響不過來;在長時刻沖突損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死;刀架換刀后太松,鎖不緊;修正的程序過錯,頭、尾沒有照應或沒撤銷刀補就完畢了;體系的電子齒輪比或步距角設置過錯。

                解決方案:快速定位速度太快,則恰當調整GO的速度,切削加減速度和時刻使驅動器和電機在額外的運轉頻率下正常作業;在呈現機床磨損后發生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死,則有必要重新調整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉時刻是否滿意,查看刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損,空隙是否太大,裝置是否過松等;如果是程序原因形成的,則有必要修正程序,按照工件圖紙要求改進,挑選合理的加工工藝,按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發現尺度誤差太大則查看體系參數是否設置合理,特別是電子齒輪和步距角等參數是否被損壞,呈現此現象可經過打百分表來丈量。







              批量生產中,偶然呈現工件超差

                毛病原因:有必要認真查看工裝夾具,且考慮到操作者的操作方法,及裝夾的牢靠性,因為裝夾引起的尺度改動,有必要改進工裝使工人盡量防止人為疏忽作出誤判現象;數控體系可能遭到外界電源的波動或遭到攪擾后主動發生攪擾脈沖,傳給驅動致使驅動接受剩余的脈沖驅動電機奪走或少走現象,

                解決方案:了解把握其規則,盡量選用一些抗攪擾的辦法,如:強電場攪擾的強電電纜與弱電信號的信號線阻隔,參加抗攪擾的吸收電容和選用屏蔽線阻隔,另外,查看地線是否銜接結實,接地觸點近,采納一切抗攪擾辦法防止體系受攪擾。







              機床電氣參數未優化電機運行異常

                一臺數控立式銑床,配置FANUC0-MJ數控系統。在加工過程中,發現X軸精度異常。檢查發現X軸存在一定間隙,且電機啟動時存在不穩定現象。用手觸摸X軸電機時感覺電機抖動比較嚴重,啟停時不太明顯,JOG方式下較明顯。

                分析認為,故障原因有兩點,一是機械反向間隙較大;二是X軸電機工作異常。利用FANUC系統的參數功能,對電機進行調試。首先對存在的間隙進行了補償;調整伺服增益參數及N脈沖抑制功能參數,X軸電機的抖動消除,機床加工精度恢復正常。







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