鋼筋桁架式樓承板廠家品質售后無憂【通盛彩鋼】

鋼筋桁架式樓承板廠家

鋼筋桁架式樓承板廠家廠家技術文章：生產和加工閉口樓承板，壓型鋼板，鍍鋅檁條，普樂士有著豐富的經驗和廣泛的客戶群。在與眾多客戶的長期合作中，普樂士真切的理解客戶的要求并一絲不茍的去滿足這些要求。六、強勁的混凝土握裹：鋼承板和混凝土間非常優異的握裹，避免與混凝土滑脫現象。優越的組合樓板斷面：閉口板的形心非常接近板底，更強勁的正彎矩抵抗力矩。的耐火性能：閉口樓承板閉口肋形的特殊設計，耐火更佳。

　  樓承板的安裝是十分方便的，它能夠減少其它材料的使用，被許多行業廣泛地使用，雖說樓承板的安裝很方便但是我們也要注意施工安全，那么，樓承板安裝有什么需要注意的地方嗎？下面跟著小編一起去了解一下吧！

樓承板

　　一、鋪設樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準線，對準基準線，安裝塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定，再依次安裝其它板，在鋪設過程中每鋪設一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要及時調整。

　　二、樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節點要對齊。

　　三、鋼柱角部、核心筒轉角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應對要切割的尺寸進行放線并檢查復核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝。

　　四、若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。

　　五、鋼筋桁架應平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向將鍍鋅鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

　　六、鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應≥5d,且不能小于50mm，并應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。

　　七、待鋪設一定面積后，應按設計要求設置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。

　　八、邊模板安裝時應拉線校直，調節適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。

      1、裝配線和裝配線支撐架，確保間距1米，高度一致，線框一致。與“建筑鋼筋桁架工程建筑板裝配圖”相對性應的鋼桁架置放在V形罐里，并裝有支撐架，以保證鋼桁架一端兩端對齊。3、查驗結構加固桁架腹桿頂端的平行度，使腹桿頂端在同一平行線上。4、將相對模板挪到腹桿頂端鋼桁架找正，模板方位應恰當，模板頂端與鋼桁架頂端規格應合乎裝配圖規定。5、查驗模板安裝孔與腹桿部位是不是適合，根據連接頭并卡緊。聯接件的裝配線次序先要對稱性地固定不動在四個角上，隨后固定不動在正中間，再固定不動在其他安裝孔內。6、連接頭安裝結束后，查驗有沒有滲漏、松脫、密封墊片應用不正確、反彎勾是不是卡緊桁架腹腔等，并確定書寫板號符合規定。鋼桁架工程建筑支撐柱的堆放1、鋼桁架工程建筑載重板應遵照與堆放標準同樣的標準。堆疊時，將2個板翻轉成一組，并堆疊在一塊整平的木方上。2、包裝和堆放時，應在頂端和底端設定一個U型架，如圖所示1.6-2圖示。堆碼不超出1.2m，不超出7組。選用錫粉捆扎，捆扎點中間的間距不超出2米，每捆許多于多處。假如要堆疊，應應用電纜線合理地電極連接線束以避免伸縮。為避免形變，樁不能超過三層。3、存儲時要考慮到起重設備的實際操作范疇，降低二次倒運。

     鋼筋桁架式樓承板廠家生產廠家技術性文章內容：傳統式的現澆板鋼筋混凝土樓板產生全過程必須等你混凝土凝到一定強度后開展拆模，因為混凝土自身重量太重，拆模以后，樓板底端會造成一個挺大的抗拉力，這通常造成樓板出現縫隙。鋼筋桁架混凝土現澆樓板依據有沒有臨時性支撐架分為二種：設定臨時性支撐點。這樣的事情與傳統式的鋼筋混凝土樓板強度沒有大的差別，基本一致；沒有設定臨時性支撐點。在混凝土硬底化以前，其強度和彎曲剛度與鋼筋桁架的強度和彎曲剛度是一樣的，模版自身凈重，工程施工時別的載荷和混凝土凈重都由鋼筋桁架支撐點，混凝土的硬底化全過程與鋼筋桁架鋼承板的形變是同歩的，因而在混凝土硬底化全過程完畢以后，樓板重量造成抗拉力使樓板產生縫隙的狀況就不容易產生，其造成抗拉力的狀況是除開重量以外的性載荷和別的主題活動載荷，因此，其樓板的剛度比傳統式樓板的彎曲剛度好些的多。