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發布時間:2020-08-24 07:22  
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定量給料機附近生產皮帶秤廠家托輥附近生產皮帶秤廠家托輥
DEL/DEM定量給料機主要特點:
1、全鋼框架結構,系統穩定性能好。
2、申克秤專用減速機,保證了長期穩定運行。
3、獨特的皮帶張緊和自動糾偏功能,可以使秤體長期運行免維護。
4、秤體有皮帶內外清掃裝置,有效克服皮帶粘附屬物料。
5、采用雙傳感器(平衡梁或波紋管)直接稱重結構,成功的解決了物料偏重和杠桿稱重造成的誤差,使計量精度大為提高。
6、采用數字采集模塊,有效分辨率高達100萬;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;溫度漂移小于50PPM
7、皮帶秤速度測量選用齒輪測速或旋轉編碼器測速。
工作原理:
來自皮帶上物料的重量信號和皮帶運行的速度信號被一同傳到HL500B(一機一路DCS接口)或PL3000(一機十六路)測量和控制系統中(HL500B和PL3000內部均以微處理為核心)。通過連續不斷的比較設定值與皮帶實際輸送的物料重量,不停的調節皮帶運行的速度。因此,使用物料流量總能穩定在設定值上。目前,微機控制系統有兩種配料方式:一連續下料計量方式,第二是間斷性計量方式。



調速定量皮帶秤
調速定量給料機與德國(SCHENCK)申克公司的DEL/DEM型定量給料機結構完全類同,秤體框架采用德國申克的生產工藝標準制造。但其關鍵稱重計量裝置優于德國申克秤的機電結合稱重計量裝置結構。因隆特采用了目前世界先進的美國莫瑞克(Mirrkee)公司直接稱重測量技術。具有四角平行功能的平行梁傳感器作為直接稱重測量。LPT調速定量給料機是對各種散塊狀、顆粒狀、粉狀等物料實行連續稱重,定量給料的專用計量設備。然后經過1~3道橡膠壓板,將粉料壓實成形,保證了計量準確和減少充料的風險。
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智天定量
給料機由調壓板和隔板分隔成受料腔、均壓腔、計量腔三部分。進入受料腔的粉體在攪拌葉的作用下,經調壓板落料口進入均壓腔,在均壓腔內經攪拌、調壓以一定密度經隔板落料口進入計量腔,計量腔中有多個分格,粉體物料以一定密度在這些分格中均勻分布,通過轉子的旋轉,實現容積方式給料。當物料由給料機均勻喂入轉子秤,轉子旋轉將物料由進料口帶至出料口。由于行進中的物料偏離支承軸線,即對軸線產生一轉矩,這個轉矩被稱重傳感器作為支反力測得,由于力臂為固定值,因此力的大小與轉子中的物料總量成正比。同時測速傳感器測出轉子的轉速。將這些參量送入處理器進行運算處理,并自動調節轉子的轉速,實現物料的定量給料與計量。5%●給料能力:50~1000kg/h●物料粒度:≤10mm●皮帶寬度:300mm~500mm●外形尺寸:1000cm(長)×40cm()●使用環境●溫度:儀表-10℃~50℃。
皮帶配料秤是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產品。能適應各種生產環境,對于各種塊、粒狀物料(如石灰石、鐵粉、粘土)和粉狀物料(如粉煤灰、水泥)等進行連續給料、計量,為各種工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據。
該機采用整機型秤架,物料自尾部受料段落下,在皮帶運行下通過秤體的稱重段,稱重傳感器和測速傳感器分別測出物料的瞬時重量和運行速度,送往稱重控制器進行處理,得到物料的瞬時流量,并經過軟件計算后輸出PID控制信號,通過變頻調節,控制給料設備或配料秤轉速,使物料的流量達到設定的要求。為保證皮帶稱計量運行的穩定性和精度,要求該閘板閥采用對開雙閘板,閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。
基本配置:
①秤架、皮帶②變頻器、糾偏器③速度、稱重傳感器④電機減速機⑤控制柜、信號線⑥軸動、從動滾筒⑦托輥⑧內外清掃器