天津金屬噴漆加工廠家值得信賴「華衡金屬」

粉末涂料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配

可實現一次性涂裝粉末涂料，一次涂裝就能得到50～300μm厚的涂膜，并且不易產生油漆厚涂時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜，必須經過多次涂裝方可實現。 換色困難，周期較長。由于粉末涂料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末涂料的顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末涂料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由于采用靜電噴涂，如果作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收系統等全部清理干凈，否則將嚴重影響涂膜表面質量。特別是深色與淺色的變換更為復雜，故不易在短時間內變換多種色調。 不易實現涂層薄膜化，由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工條件良好，的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目分困難。 涂膜的外觀平整度略差，由于粉末涂料是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，涂膜平整度不如油漆。

電鍍鍍層金屬或其他不溶性材料

電鍍

鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

噴涂和噴漆其實都是一種涂裝方法，也就是采用氣體壓力下的噴槍把涂料噴涂到器具表面，和涂料類型沒有必然聯系。在使用的涂料中，氟碳漆是比較好的一種。

氟碳漆是由氟碳樹脂、顏料、助劑等加工而成，是目前綜合性能優異的涂料之一。由于樹脂分子內含有機物中鍵能的C—F鍵，使得氟碳漆涂料具有許多優異于普通涂料的特殊性能。主要表現在：耐候性、耐鹽性、耐洗性、不粘附性等方面。以上技術指標均數倍于普通涂料。故氟碳漆有“涂料王”的譽稱。 氟碳漆被廣泛應用于油罐、地上地下輸油管路、船舶、鋼結構、橋梁、鋼廠、電廠、輸電鐵塔、化工車間、港口機械及混凝土等。防腐涂料起到保護鋼鐵，有色金屬及混凝土的作用，防止金屬氧化銹蝕及混凝土的粉化。

金屬噴漆品種及手段：

噴漆是借助于壓縮空氣將液態涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面。

油漆品種繁多，選擇范圍廣。根據成膜物質我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷涌現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對的涂裝效果。

噴漆工藝手段齊全，適應性強目前油漆涂裝的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、輥涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、電泳涂裝法、靜電噴涂法等，其中刷涂法、空氣噴涂法和電泳涂裝法應用。

金屬噴漆加工常見的雜質

金屬噴漆加工常見的雜質主要來自拋光環境中的顆粒，以及由其他因素引起的雜質，現在已經總結;

1.固化爐雜質。解決方案是用濕布和真空吸塵器清潔固化爐的內壁，是懸掛鏈和排水。如果是黑色大顆粒雜質，則有必要檢查空氣供應管道是否已破壞，還有及時更換。

2.噴涂室內雜質。主要是灰塵，洗衣纖維，設備磨料和噴霧系統規模。解決方案是在每天開始之前使用壓縮空氣吹風掃掠粉末系統，并用濕布和真空吸塵器清潔拋光設備和拋光室。

金屬噴漆加工

3.懸掛鏈雜質。它主要是懸掛鏈筒懸掛的產品，并且在酸堿蒸氣后腐蝕劑（材料是熱浸鍍鋅片材）。解決方案是定期清理這些設施粉末雜質。金屬噴漆加工粉末添加劑太多，顏料不均勻，并且來自粉末的粉末被擠出。解決方案是提高粉末質量，改善粉末儲存和運輸。

4.預處理雜質。它主要由由磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜引起的。解決方案是清理磷化罐和噴射管道，控制磷化罐的濃度和比率。

5.水質雜質。金屬噴漆加工主要是在預處理中使用的水中的砂砂的量，這太大了。該解決方案是增加水過濾器并使用純水來清潔水。