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發布時間:2020-08-17 15:56  
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造成脫硫塔堵塔的原因有哪些
造成塔堵,主要是硫堵和鹽堵。究其原因,主要表現在以下幾個方面:
(1)進塔氣體質量差。氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質等,長時間積累在填料上,形成塔阻力上升,時間一長,極易產生塔堵。
(2)脫硫液的吸收和析硫反應,80%是在脫硫塔內進行的。若塔內析出的硫(特別是入口H2S含量較高時),不能及時隨脫硫液帶出塔外,硫顆粒就粘結在填料表面,時間久了導致氣體偏流,形成堵塔。
(3)溶液循環量不夠。致使塔噴淋密度降低,一般要求噴淋密度在35~50立方米/㎡.h。塔噴淋密度偏小,易使塔內填料形成干區,氣液接觸不好,不僅使塔脫硫效率下降,且時間一長,就會形成局部堵塞,氣液偏流,塔阻上升,造成塔堵。
(4)脫硫系統設備存在問題。一方面是脫硫塔填料選擇不當。僅是將塔內填料扒出來清洗,而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝峰之間的碎填料和積硫及時清理出去,造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通,以致開車后,形成氣體偏流,塔阻上升,會進行二次停車處理。工業鍋爐燃煤引起的煤煙型大氣污染是我國面臨的重要環境問題之一。二是溶液再生有問題。單質硫浮選效果差,懸浮硫上升,脫硫效率下降。主要表現在,再生設備不配套,氧化再生槽在設計上存在諸多缺陷。
空氣自吸式噴射器是再生系統的心臟,其選用和安裝不合理均會嚴重影響溶液再生效果。主要表現在空氣自吸式噴射器吸空氣量小,造成再生空氣量不夠,使HS-氧化單質硫的程度變差,從而影響溶液再生效果;空氣自吸式噴射器尾管出口到再生槽底部距離過大,一般尾管距槽底距離為400~600㎜,不超過800㎜。利用煙氣的高速旋轉流動加速噴淋水霧化,擴大了煙氣與吸收液的接觸面積,煙氣被水淋又加速了微小塵粒的凝聚,通過旋風使灰塵與塔壁碰撞,從而得到收集,達到除塵目的。其尾管出口到再生槽底部距離過大,易形成槽內溶液死區過多,影響再生效果;
二氧化硫的大量排放對我國工農業生產造成了巨大的損失,導致了產品質量下降,農作物枯萎。同時也對人們的身體健康造成了極大除塵器的危害。因此,二氧化硫的治理工作已引起各級政府的高度重視,山東省在2002年重新制定了大氣污染防治基本目標:到2005年,全省主要大氣污染物排放總量在2000年基礎上削減15%,其中國家酸雨控制區和二氧化硫污染控制區二氧化硫排放總量削減20%;所有設市城市的環境空氣質量實現按功能區達到國家環境空氣質量標準;國家大氣污染防治重點城市、環境保護模范城市在按功能區達標基礎上進一步改善。其氣液接觸時間較短,適合于氣相擴散控制的過程,如氣液直接接觸傳熱、快速反應吸收等。
到2010年,全省主要大氣污染物排放總量在2005年的基礎上削減10%,“兩控區”二氧化硫排放總量削減15%;所有設市城市的環境空氣質量按功能區實現穩定達標,并較2005年有進一步改善。所有設市城市的環境空氣質量按功能區實現穩定達標,并較2005年有進一步改善;國家大氣污染防治重點城市、環境保護模范城市的環境空氣質量優于國家環境空氣質量二級標準,一些城市達到國家一級標準。