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發布時間:2020-11-08 07:59  
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把雙套管作為輸灰管道應用于氣力輸送的水平管道,可以有效的防止灰管堵塞,其防堵的機理就在于雙套管的特殊結構。當灰氣混合物在管道內流動時,經常會由于種種原因導致干灰在管道內部逐漸沉積導致堵管。近期,已為河南新世紀石化公司、國電民權發電廠等數十家企業提供輸送雙套管上萬米,深受客戶的青睞。當管道內的干灰開始沉積將要堵管時,壓縮空氣會通過小管流過,經過小管開孔和節流孔板的作用,對堵塞的部分進行擾動,將沉積的干灰逐漸吹動,從而避免將輸送管道堵死。
雙套管的特點:
√不堵管:即使管道內存有一部分物料,系統啟動后仍可順利疏通;
√ 流速低:起始流速≤5m/s,末端流速≤15m/s;
√磨損小:管道、彎頭使用壽命≥5年;
√濃度高:相對于單管系統,輸送濃度高30%
√能耗低:相對于單管系統,能量消耗小30%;
√出力大:相對于單管系統,出力大30%;
√距離長:試驗輸送距離4000m,工程輸送距離1800m;
√適應性強:物料粒徑為5mm,比重為1.4t/m3
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輸灰雙套管的應用
輸灰雙套管技術是在總結傳統輸送技術的經驗基礎上,發展起來的一種新型的粉料輸送技術。上世紀80年代歐洲興起,90年代引入我國,目前已經在眾多工程中得到廣泛應用。
現今 國內600MW以上發電機組紛紛投產,1000MW超大機組更是如雨后春筍般涌現,通過走訪調研,大機組灰量多在100t/h以上,煤質差的可達200t/h以上;除灰系統的輸送距離遠達到2000m左右,短也要500m以上。
相比以往中、小型機組,大型機組氣力除灰系統大出力、長距離輸送的特點越發明顯。目前,已經投運的1000MW級機組多在沿江、沿海等經濟發達地區,多燃用商品煤,其煤質相對較好。針對于顆粒粉末物料輸送選用氣力輸送系統會更可靠,而且在優勢方面會更突出,所以比較后再來確定會更突出,需要多些了解再來選擇,將能在品質上更優,畢竟越好的服務商會更讓人滿意,所以較好來選會更靠譜。隨著社會經濟的發展,大型機組數量依然在快速增加、并有著向西南部和坑口發展的趨勢,這些地區火電廠煤質相對較差,單臺機組的灰量較多。除灰系統的大出力(適應煤質變化大)要求就顯得更為突出。

影響輸灰雙套管質量的原因
外觀質量的好壞直接影響到一個企業的產品形象,輸灰雙套管剪切加工是很多鋼材生產企業都會進行的一道加工步驟,它擔負著輸灰雙套管的修磨、剪切、標識、半成品管理等,因此也是把好產品實物質量的后一道防線。而雙套管系統是靜壓輸送機理,物料是以半栓塞狀運動,且上部又有內旁通管分流氣流,因此物料的運動速度大大低于氣體運動速度,與常規正壓輸送系統相比,即使是同樣的系統計算流速,其物料的流速也遠低于常規正壓輸送系統。不同的剪切工序會對輸灰雙套管產生各種影響,輸灰雙套管剪切時哪些問題容易造成質量下降。
一、劣質的剪切工具與設備
在購買輸灰雙套管剪切設備和道具時,要選擇有保證的產品,使用性能差的設備會使輸灰雙套管剪切后出現錯口、毛邊、剪裂等問題。
二、選用了不合理的剪刃間隙
在進行輸灰雙套管剪切時,要根據輸灰雙套管的各項應力進行調整,剪刃間隙影響著刀刃的剪切力大小和剪刃壽命,選用不合適的間隙會造成輸灰雙套管毛刺增多,并出現二次剪斷面。
三、過度修飾不按照設計要求剪切
在進行輸灰雙套管剪切加工時很多生產廠家會針對尺寸結構要求進行過度剪切,造成輸灰雙套管應力受損,還有可能使輸灰雙套管尺寸報廢。
