四川不銹鋼鍛件加工廠家常用解決方案

山西?鍛件

鍛件生產的加熱目的和加熱方法

坯料（鍛件原材料）鍛前加熱是整個鍛造過程中一個不可缺少的重要環節，對提高鍛造生產率，保證鍛件質量，以及節約能源消耗和降低產品成本等都有直接的影響。

一、加熱的目的和要求

（1）加熱的目的

提高金屬的塑性，降低金屬變形抗力，使之易于成形，并獲得良好的鍛后組織和力學性能。

（2）加熱的要求

①在金屬材料所允許的導溫性和內應力的條件下，以快的速度加熱到預定的溫度，提率，節約能源。

②盡可能減少加熱金屬吸收有害氣體，如氧、氫、氮氣等氣體，減少氧化、脫碳或氫脆等缺陷，提高加熱質量。

③在低溫加熱階段，要防止因加熱不當而使金屬截面的外層與心部產生過大的溫差，以致造成過大的熱應力，再疊加其它內應力，引起材料。

④準確實施給定的加熱規范，如加熱溫度、速度、時間和保溫等加熱條件，以防產生過熱、過燒等缺陷。

定襄縣法拉瑞法蘭機械有限公司主要產品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標法蘭、德標法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。不銹鋼鍛件加工廠家

定襄縣法拉瑞法蘭機械有限公司為您介紹：

淬火冷卻。不再進行機械加工的鍛件表面，整修處的最da深度不得超過該處尺寸的下偏差，且整修處必須平滑。彈簧熱成形后應立即油淬，成形后到油淬的間隔時間應控制在30s內，目的是防止晶粒長大。油的淬冷烈度H=0.3-0.4時，油溫為40-80℃, 并需攪拌。對于尺寸較大的彈簧，要使心部發生馬氏體轉變，需在油中保持一定的時間，避免非馬氏體組織的出現。若組織中出現貝氏體、托氏體時，就說明淬火冷卻不充分。

在鍛造與模鍛生產中，鋼材與中小鋼坯的加熱規范如下：

直徑小于150~200毫米的碳素結構鋼材和直徑小于100毫米的合金結構鋼材，釆用一段加熱規范。一般爐溫控制在1300~1350℃，其溫度頭為100~150℃左右。

直徑等于200~350毫米的碳素結構鋼坯（含碳量大于0.45~0.50%）和含金結構鋼坯。鍛件生產的加熱目的和加熱方法坯料（鍛件原材料）鍛前加熱是整個鍛造過程中一個不可缺少的重要環節，對提高鍛造生產率，保證鍛件質量，以及節約能源消耗和降低產品成本等都有直接的影響。采用三段加熱規范。裝料爐溫稍低一些，約在1150~1200℃范圍，裝爐后要進行保溫，這時保溫時間約為整個加熱時間的5~10%。接著，以da可能的加熱速度加熱，當加熱到始鍛溫度后需均熱，這時保溫時間也為整個加熱時間的5~10%。