汕尾精密磨齒定做誠信企業「多圖」

齒條的工藝路線

齒條的加工工藝路線為：鍛毛坯→粗加工→調質→半精加工→回火→精加工

工序的內容

工序（1）鍛造毛坯至尺寸（下料）35×33×720mm，材料為45號鋼。

工序（2）退火處理，去除應力。

工序（3）用刨床粗刨四面，且每面留余量1.5-2mm，長留余量2-3mm。

工序（4）正火處理，增加材料的洛氏硬度。

工序（5）精刨四面及42°槽，倒角，每角留余量0.2-0.3mm總長至尺寸715mm，它與水平夾角為10°，保留粗糙度為1.6.

工序（6）磨各面至尺寸并保證平行度，垂直度和精度。保證要尺寸28mm,30mm,75mm.

工序（7) 用成型銑刀銑齒，且保證齒的精度，齒厚為4.71mm,模數=3，齒數=76.

工序（8）鉗工齒端倒角，修毛刺。

工序（9）鉗工劃孔線，保證孔的尺寸，軸向定位尺寸為10mm,孔1、2、3的定位尺寸為80mm、60mm、156mm、孔4、5、6的定位尺寸為80mm、310mm、60mm.

投影調焦旋鈕的精密齒條如何保養

投影調焦旋鈕的精密齒條如何保養 投影調焦旋鈕以及精密齒條的操作與保養我們需要了解，只有保養好了，才能延長其使用壽命。 投影機的調焦旋鈕通常上是電教課經常操作的元件之一，而且平時操作中也經常使用到該項功能，但比較容易磨損，容易出現故障，接下來就由小編來解說下操作及小竅門： 1.常見的有調焦旋鈕的因螺釘松動,使調焦旋鈕旋轉失靈,排除方法是用小螺刀將旋鈕側面圓孔中的小螺釘對槽擰緊即可。 2.齒條和齒輪咬合過緊或過松。由于經常使用磨損，調節螺釘會松動,造成齒條和齒輪咬合錯位現象。此時千萬不可生擰硬掰,應抬起鏡頭臂減輕重力,然后用螺刀調整螺釘位置,使其復位咬合正確。不然會損壞齒條或齒輪上的牙條其后果更糟。一旦齒條或齒輪上的牙條螺紋損壞,就得更換新的配件。否則將會時常出現調焦不實等現象，影響投影教學效果。所以用戶一定要提高電教操作技術，養成正確操作的良好習慣。一旦有了小毛病能及時排除,才能增強電教設備的完好性和使用壽命。

齒條的組成介紹

齒條的組成介紹 齒條起道機由底座抬鉤、手柄壓把、棘爪、千斤、齒條、快降輪組成，其特征在于它的抬鉤與齒條構成滑動配合，手柄壓把與抬鉤鉸接，棘爪一端固定在手柄壓把上，另一端與齒條相嚙合，千斤固定在抬鉤上，齒條與底座固定聯接。它克服了原有起道機的體積大、笨重、總體超高侵限等缺點。它由底座，抬鉤，手柄壓把，棘爪，千斤，快降輪等組成。壓把手柄單程用力，它與原有技術相比，具有以下優點，體積小，重量輕，便于攜帶，全部作業過程都處于可確保行車安全狀態下。