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發布時間：2020-12-20 08:36
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焊接機器人是在什么環境下工作的呢？
一，之所以用到焊接機器人加工時因為其有4大優勢：
1，可保證焊接質量和穩定性;
2，OTC機器人工作于手動，可以增加產量;
3，機器人取代普通焊機，可以減少勞動力成本的增加，即節省成本;
4，可以人為地從輻射和炎熱環境中拯救出來。
二，考慮到焊接機器人的數量的基礎，型號也是一個，帶機器人的大量產品肯定是合適的，但產量小，產品種類不合適，因為編程需要很多 時間和精力。
三，加工工件的薄厚問題，由于我們現在材料的問題，4毫米以下材料的加工會出現部分偏差，需要再加上傳感器的幫助才可以實現，但這部分又是多余的成本。所以根據“質量、種類、數量、厚度”幾個方面卡率是否需要焊接機器人的。
如何減少電磁場對焊接機器人的危害？
焊接機器人不僅使焊接工作越來越簡單，而且操作人員的工作環境也得到了很大的改善，可以說沒有任何危害。
但要知道焊接機器人等設備必須提供穩定的電源才能保持良好的工作狀態。 也就是說，電磁場會影響電源，這會對焊接機器人的焊接工作造成損害。
為了減少焊接機器人存在電磁場造成的損壞，首先要確保焊接電纜和環形電纜連接在一起。 焊接機器人焊接時，盡量避免將電纜焊接在肩部或將焊接設備焊接電纜纏繞在身體周圍。
工業機器人在PCB行業應用前景
目前工業機器人在PCB行業的應用還剛剛起步，還面臨很多需要解決的問題。PCB行業很多作業線是非標產品，在機器人應用過程中要受到現有作業空間的局限，受到原有設備能力的限制，面對不同PCB板材質因素的影響，還要考慮應用各種傳感器提高機器人的智能化，同時還要考慮為廠家培訓一批可以操作和維護機器人的員工。
未來工業機器人在PCB行業的應用將呈現以下趨勢：
1、從單站或單線應用，到多線應用。現有PCB企業想引入機器人實現自動化生產較為困難，需投入大量資金進行改造，但可以就具備條件的單站和單線進行分步改造，待取得明顯收效后，再逐步擴大應用范圍。
2、從單純機器人的應用到與AGV等其他智能裝備相結合的應用。現有個工序生產線間的物料傳送大部分為人工操作，可以分布實施以機器人和AGV結合實現物料的有序傳送。
3、現有工廠以局部應用為主，新廠建設將做整體規劃，直接導入機器人及AGV的應用。
4、通過工業機器人與物聯網的結合，將使制造過程更智能化和柔性化。
