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發布時間：2020-10-19 20:55
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擠出機：塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。1.擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。(1)螺桿：是擠塑機的尤為主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
擠出機的結構：一、螺桿：（一）螺桿的分段：塑料存在：玻璃態、高彈態、粘流態。對應三段式螺桿。1、加料段：有加料區和固體輸送區所組成旋轉、摩擦，輸送壓實。主要參數：螺旋升角、螺槽深度及加料段長度。2、熔融段：壓實熔融物料，空氣壓到加料口。螺槽變淺、過濾網、分流板、機頭阻力，高壓。外熱、混合、剪切、升溫。主參數：壓縮比，熔融斷長度。3、均化段：作用：將已熔物料定量、定壓、定溫的壓到機頭中去。參數：螺槽深度、長度。(二)普通螺桿的結構：全螺紋。分為三種：(1)等距漸變螺桿——開始到尤后螺槽逐漸變淺；(2)等距突變螺桿。
開機注意事項：(1)低速啟動開車，空轉，檢查螺桿、電流表、壓力有無異常(空轉時間不能太長)，切忌冷開車。(2)逐漸少量加料，待塑料擠出口模時方可大量加料，將擠出物緩慢引至已開動的冷卻及牽引設備。(3)依據控制儀表指示和制品的要求，對各部分進行調整至正常狀態。(4)取樣，檢查制品外觀、尺寸是否符合要求，進一步調整擠出工藝。(5)塑料未被擠出前，任何人不得處于口模正前方。
