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發布時間：2020-11-10 11:04
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我國模切機技術現狀在眾多印后設備品種中，我國模切機產品的技術和產業化已經達到較高的水平，其主要標志表現在以下幾個方面：一是模切機的進口額下降，出口額在不斷提高。據海關統計：2002年進口模制成型設備461臺，2529.1萬美元；所以，一定要把模切機的機身清潔工作放在首位，而后才可以確保機器無故障運行。2003年進口455臺，2602.8萬美元；2004年1～3季度僅進口213臺，1715.1萬美元；預計全年進口趨勢在下降。2002年出口765臺，1086.1萬美元；2003年出口1066臺，1389.3萬美元；2004年1～3季度出口958臺，1559.1萬美元，預計全年出口將超過去年。
模切毛邊及易撕口不易撕開的原因及解決辦法
1、模切毛邊
（1）產生原因：模切刀不快或者是刀與底模版對位不準。
解決辦法：更換新的模切刀，檢查刀與底模版的位置是否對齊。
（2）產生原因：模切刀不夠鋒利，也可能是刀兩側的反彈膠條硬度不夠。當刀鋒切入紙張時，紙張未能固定住，這樣刀鋒就不能切齊，紙毛也就產生。
解決辦法：如果是新的刀版被磨鈍，除了設備本身可能的原因外，也有可能是操作壓力設定不當，壓力過大會縮短l刀版壽命。
全自動模切機的開機前需要做哪些工作
1.全自動模切機主機電氣控制箱的電器總開關開通。打開氣泵氣源。氣泵壓力要求不低于7bar，離合制動器氣壓要求5.5-6bar。
2.打開全自動模切機主機操作面板上的電源鑰匙。面板故障燈開始閃爍，同時蜂鳴器鳴叫，5秒后停止。此時主控面板上的電源指示燈亮。
3.檢查模切機各個急停按鈕是否在解除狀態，不在的話要進行急停解除。
4.啟動主電機按鈕，讓離合器空轉，油泵電機啟動潤滑系統。
5.將調速旋鈕調至很低速度位置。
6、根據產品選擇合適的底模版材料。
7、裝好底模版并鎖緊，清理干凈底模板的表面雜物。
8、根據紙張厚度，調整模切壓力，調節時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成設備損壞。
9、調節好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊。
10、調節好各部件后，對照盒樣要求生產樣張，檢查無質量問題，經主管簽樣后便可正常生產。
11、裝好模切機模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產品紙張厚度。
模切機壓力調整方法
1、可調兩爪形塊和齒輪盤的位置，爪塊上行移動，壓力增加剪切爪形的街區的每一個動作一個齒，兩個表面之間的距離變化的量約0.1毫米，通常采取行動的時候只有一個牙。
2、當爪形塊在齒板位置后一個牙齒，你應該考慮更換新的齒輪和偏心偏心距。以下方法可以用來調整：松開螺絲松開了齒輪偏心調整板、齒輪扳手把機背齒輪偏心。由于臥式模切機壓板的行程較小，用手動放進或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動輸紙系統，其總體結構與單張紙膠印機類似，整機由紙板自動輸入系統、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清洗裝置。然后注意：牙齒的數量雙方必須平等的旋轉，旋轉不超過三個牙齒。安裝齒調整板、螺絲、爪形塊將被調整到第l一顆牙，看著剪切壓力效應，效果不滿意，你可以做出調整，應該注意偏心旋轉的齒輪的牙齒，應小于第l一旋轉的牙齒。當左邊或者右邊當壓力太小，這個方法也可以被使用，即小壓力的調整哪邊哪邊齒輪偏心，試著減少爪形塊適當返還1-2的牙齒。
3、當上、下部分壓力，釋放墊和鉤式緊固板調整螺釘塊、鉤型墊增加厚度的墊片同時減少板厚度的墊片在音調的塊，面臨越來越大的壓力的工作表面單元；反之，低壓力。
