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發布時間：2021-10-20 14:30
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腐蝕條件
1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附著物，
在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發
了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，
構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴
濺），引起局部腐蝕。
4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷
凝水，形成硫酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。
選擇要領編輯
選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機的性能和類型，對壓制材的質量要求如硬度、光澤等。還要考慮經濟核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產一緩質量的裝飾板次數。
此外，選擇鋼板的厚度時，應考慮其使用時間、質量、剛度，同時要考慮板材受壓時的強度要求；熱傳導性能；壓力的分布，壓板的幅面規格。
如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產。如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應留的余量。銅板的厚度沒有一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴，研磨費用也將隨之。一般是抗張力大、堅硬度大構鋼板，耐機械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨殛加工費用也比較高。200系不銹鋼屬于低鎳高錳不銹鋼，鎳含量，錳含量8%左右，是節鎳型不銹鋼。
如今對于煤炭焦化、煤氣化、合成氨、化肥已成為我國占主要地位的煤化工業，并得到持續、快速發展。我們國內石油消費增長和石油供需存在的矛盾，而制取烯烴、煤制油等煤化工業技術引進、開發了產業化建設加快速度，從事焦化產品生產的企業也如雨后春筍般快速的成長起來。如無錫鋼澤金屬材料有限公司等等。系統描述：304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼[1]，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性。
對于煤炭焦化行業來說，因管道，設備等長時間處于高溫，腐蝕性的環境中，設備腐蝕嚴重，設備使用壽命將會大打折扣。因此，提高設備的抗腐蝕能力，延長設備的使用壽命，降低企業生產成本，是提高企業競爭力的重要手段。
不銹鋼復合板的是一種外層為純不銹鋼，內層為碳鋼的金屬復合材料，這種純不銹鋼與碳鋼復合的金屬復合材料就是不銹鋼復合板，不銹鋼復合板的出現，為焦化設備的制造、升級改造提供了材料保障。
1、使用不銹鋼復合板替代原來的純不銹鋼板，能夠降低設備成本，而設備的使用卻不受影響。不銹鋼復合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等，成本低，耐腐蝕；以脫苯塔為例，采用不銹鋼復合板代替純不銹鋼板，成本可下降30%以上。
2、不銹鋼復合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕，耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點，又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導熱性的特點。可廣泛的使用于焦化設備中，以提高焦化設備的耐腐蝕性，以延長設備的使用壽命。
3、不銹鋼復合板具有良好的導熱能力，又具有防腐蝕功能，可大量用于焦化設備。如使用于蒸氨塔，可以提高蒸氨塔的使用壽命，降低運行成本；另外一方面因其防腐性能，又能應用于蒸氨設備。
總之來說，我國不銹鋼復合板在焦化設備的制造，升級、改造中大有可為，是提高設備使用壽命，提高設備生產效率，降低運行成本的不二選擇。
復合板(2張)
詞條圖冊
沖壓加工
不銹鋼制品，特別是不銹鋼帶，很多時候工廠的原始加工方式就是利用沖床進行沖壓制品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高于1/2便硬的，都是直沖。
生產領域包括不銹鋼絲網、不銹鋼裝飾網、不銹鋼軋花網、銅網、不銹鋼汽液過濾網、不銹鋼輸送帶等產品，用于石油、化工、汽車、礦山、裝飾 造
紙等各行各業。
