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發布時間：2021-07-24 16:22
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FDA177.1630PET樹脂
該標準規定了苯二甲酸乙二醇酯聚合物可安全用做食品接觸的塑料（薄膜、各種制品）或塑料組成的要求。
質量指標：測試PET在中可溶萃取物的含量，常用模擬液為蒸餾水、、8%乙醇；測試條件為49℃×24hrs；所得可溶性浸提物應不超過0.05mg/in2。
GB9685-2008食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準及其征求意見稿
GB9685-2008對PET中單體和添加劑，包括其副產物的特殊遷移量的要求，GB9685-2008對PET中單體、添加劑及副產物的特殊遷移同樣有具體的限值要求，其中對銻的要求為嚴格。
2015年發布的GB9685征求意見稿，相比2008版新增了338種添加劑品種同時調整了添加劑附錄的結構，將添加劑名單及其使用要求按照使用范圍分類說明。
其中對PET中單體、添加劑及其副產物的特殊遷移限值要求同上表所列。同時，增加了副產物的特定遷移總量SML(T)為6mg/kg（以計）。
GB13113-1991用于食品容器和包裝材料的PET產品的衛生標準
該標準適用于以食品包裝用聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂為原料制成的容器和薄膜及復合材料。
GBXXXX-XXXX食品接觸用塑料材料及制品（征求意見稿）
2015年發布的食品接觸用塑料材料及制品征求意見稿是針對所有食品接觸用塑料材料及制品的標準，包括PET在內，該法規將會替代GB13113-1991用于食品容器及包裝材料的PET產品的衛生標準，理化指標具體要求，該法規同時規定塑料材料及制品中使用的添加劑應符合GB9685的要求。
避免裝有物品的APET盒子在儲存和運輸過程中發生摺邊部位側面滑動而導致膠粘失效。
為了滿足上述特性，在發展適合APET包裝盒摺邊封合使用的熱熔壓敏膠時，應注意下面有幾個基本的提示。
1. 選擇的原材料必須都是水白色的，且原材料之間具有非常好的相容性。
2. 選用適當MI值的SBC和相容的C5/C9共聚增粘劑是調整熔融粘度的關鍵因素。熔體粘度對涂膠的難易程度有很大的影響。
3. 為了產生良好的膠粘并且不從APET表面回彈，
在理論上膠粘劑應具有較高的損耗角正切值(Tanδ)，在貼合階段即可迅速產生較大的流動與變形。
4. 使用的熱熔壓敏膠在室溫下應具有較高的Gn°或內聚力，
即使APET盒在裝入消費產品后，經過長期的儲存仍然能夠保持上膠線不變形、不蠕變。
常用規格：
1、厚度規格：0.18—0.30mm，公差±0.015mm；厚度0.30－0.80mm，公差±5%；
2、大小規格：
（1）卷狀交貨，門幅400—900mm，3英寸紙管；厚度0.18-0.24mm可以二次分切小門幅。
（2）平張交貨，一般300*300mm到800*800mm，特規另議。
使用說明
APET膠片出廠時表面達因值在38Dyne或以上（使用舒曼牌達因筆測試），適合UV印刷。膠版印刷建議使用高附著力的UV油墨，如杭華VP系列、東洋FDO系列，zui終以測試結果為準。
達因值會隨著儲存時間、儲存環境的變化出現，上機印刷前必須用達因筆先測試達因值是否保持在38Dyne以上，確認后再批量生產。
各生產工序進行堆料操作時，松料動作盡可能一次到位，避免多次往復推移膠片（一定不能象松紙一樣隨意），以減少膠片表面的損傷。
