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磨床維修數控機床的基本常識

磨床維修數控機床的基本常識 1、磨床維修數控機床主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規格的機床加工，而大的工件則選擇大規格的機床加工，做到設備的合理使用。 2、機床結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。4、測量線路間的電阻值時，應斷開電源，用紅、黑表筆互換測量兩次，以電阻值大的為參考值。下表列出了數控設備常見的重要規格和性能指標。 3、磨床維修機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的機床。 4、機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機床有大的功率和較好的剛度。 5、磨床維修裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數控機床，還是選擇立式數控機床，將直接影響所選擇的夾具的結構和加工坐標系，直接關系到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。

數控機床維修系統的維護

數控機床維修系統的維護 在使用傳統機床加工零件的時候，當需要加工不同的零件的時候，零件不同就必須要更換模具，傳統的機床更換模具都是人工手動進行更換。這種機床在加工零件的時候，工作效率非常低，而且加工的零件大多都是比較粗糙的，隨著產品逐漸的向精細化發展，在加工零件的時候也要求精細化加工，就這樣，數控機床出現了，數控機床是一種自動化的加工機床，無需手動更換模具，全是數控控制更換，無論更換模具多頻繁都不會影響加工效率。數控機床的模具更換、零件精度控制全是由它的數控系統程序控制，我們平時在進行天津數控機床維修保養的時候要注重數控系統的維護，數控系統一旦出現問題，那么將造成無法挽回的損失。數控機床的模具更換、零件精度控制全是由它的數控系統程序控制，我們平時在進行天津數控機床維修保養的時候要注重數控系統的維護，數控系統一旦出現問題，那么將造成無法挽回的損失。 平時對數控系統進行維護的時候，有兩個方面一定要記住。方面是注意對數控裝置清潔保養，在車間中因為加工可能會產生大量的金屬粉末，這些粉末如果漂浮在了數控裝置中，將大大降低數控系統裝置內部的元件的性能，大的影響就是降低電阻，終就會損壞元件。 另一個方面是注意數控系統的散熱通風系統的維護，數控機床是整天都要進行運行的，運行時間過長將產生大量的熱量，散熱器的散熱效果是非常重要的，一旦散熱器出現了問題，機器運轉時間過長將會燒壞。

維修數控機床的具體步驟

維修數控機床的具體步驟： 1系統參數檢查法 現在數控機床的操作系統自診斷功能越來越強，數控機床的大部分故障都能診斷出來并采取相應的措施。當數控機床出現故障時，有時在顯示器上顯示報警信息，有時在數控裝置上、PLC裝置上和驅動裝置上還會有報警裝置，例如報會閃爍，蜂鳴等。這時首先要檢查維修說明書，查對應的參數設置。因為陶瓷球軸承具有以下特點： 1、磨床維修由于滾珠重量輕，離心力小，動摩擦力矩小。系統參數的丟失、不正確設置都會引起機床性能的改變或故障。 2復位機床法 在加工中，由于瞬時故障引起的系統報警,可采用硬件復位或者打開關閉系統電源依次來清除故障,若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的系統混亂,則必須對系統進行初始化清除,在清除前應注意做好重要數據的拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。 3測量診斷法 測量法是診斷設備故障的基本方法，我們可以使用萬用表、示波器、邏輯測試儀等儀器對電子線路進行測量。例如，確定數控系統三相電源的相序時可以采用相序表測量，即將三相電源線接到相序表，當相序正確時，相序表按順時針方向旋轉，反之則逆。也可以采用雙通道示波器測量，如果相序正確，則每兩相的波形在相位上相差120°。 4原理分析法 當其他維修方法難以解決故障時，可以從機床工作的工作原理出發一步一步進行檢查，查出故障原因。例如，筆者曾遇到一臺采用FANUC0iTD系統的機床，加工螺紋時出現亂牙的現象，根據數控系統位置控制的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失,這樣,一旦數控裝置給出進給量的指令位置，那么反饋回來的實際位置就會始終不正確,位置誤差始終不能消除,導致螺紋插補出現問題。當拆下脈沖編碼器進行檢查時,發現編碼器里面的燈絲已斷,導致無反饋輸入信號,與原理分析的現象吻合，在更換編碼器后,故障排除。